旋回破碎機即立式復合式破碎機,又稱為復合式破碎機,是破碎生產線和制砂生產線中的常用機械。是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動，對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。旋回破碎機的原理與顎式破碎機相同，但不同的是其破碎腔為破碎錐和固定錐之間形成的是環形空間，在任一瞬間，都有一部分物料受到壓碎，而它對面的那一部分物料則同時向下排出，屬于連續工作制度。在日常生產過程中旋回破碎機會出現各種故障，從而影響生產。在此環球破碎機網整理了旋回破碎機在生產中最易出現的15種故障問題，針對其故障的生成原因，列出具體解決辦法如下。

旋回破碎機故障一：油泵裝置產生強烈的敲擊聲
故障原因：a.油泵與電動機安裝得不同心;b. 半聯軸節的銷槽相對其橫孔軸線產生很大的偏心距;c.聯軸節的膠木銷磨損。
解決辦法：a.使其軸線安裝同心;b.把銷槽堆焊出偏心，然后重刨；c.更換銷軸。
旋回破碎機故障二：油泵發熱(溫度為40攝氏度)
故障原因：稠油過多。
解決辦法：更換比較稀的油。
旋回破碎機故障三：油泵工作，但油壓不足
故障原因：a.吸人管堵塞;b.油泵的齒輪磨損；c.壓力表不精確。
解決辦法：a.清洗油管;b.更換油泵；c.更換壓力表。
旋回破碎機故障四：油泵工作正常，壓力表指示正常壓力.但油流不出
故障原因：a.回油管堵塞;b.回油管的坡度小；c.稠油過多；d.冷油過多。
解決辦法：a.清洗回油管;b.加大坡度；c.更換比較稀的油;d.加熱油。
旋回破碎機故障五：油的指示器中沒有油或油流中斷
故障原因：a.油管堵塞;b.油的沮度低；c.油泵工作不花常。
解決辦法：a.檢查和修理油路系統;b.加熱油；c.修理或更換油泵。
旋回破碎機故障六：冷卻過濾前后的壓力表的壓力差每平方cm大于0.4 kg
故障原因：過濾器中的濾網堵塞。
解決辦法：清洗過濾器。
旋回破碎機故障七：在循環油中發現很硬的摻和物
故障原因：工作時油未經過過濾器修理或更換濾網。
解決辦法：切斷旁路，使油通過過濾器。
旋回破碎機故障八：流回的油減少，油箱中的油也顯著減少
故障原因：a.油在破碎機下部翻掉;b.由于排油溝堵塞；c.油從密封圈中湯出。
解決辦法：停止破碎機工作，檢查和消除漏油的原因，調整給油量.清洗或加深排油溝。
旋回破碎機故障九：冷卻器前后的沮度差過小
故障原因：水閥開得過小，冷卻水不足。
解決辦法：開大水閥，正常給水。
旋回破碎機故障十：冷卻器前后的水與油的壓力差過大
故障原因：a.散熱器堵塞;b.油的溫度低于允許值。
解決辦法：a.清洗散熱器;b.在油箱中將油加熱到正常溫度。
旋回破碎機故障十一：從冷卻器出來的油溫超過45攝氏度
故障原因：a.沒有冷卻水或水不足;b.冷卻水溫度高；c.冷卻系統堵塞。
解決辦法：a.給人冷卻水或開大水閥，正常給水;b.檢查水的壓力，使其超過最小允許值；c.清洗冷卻器。
旋回破碎機故障十二：回油溫度超過60攝氏度
故障原因：偏心軸套中摩擦面產生有害的摩擦。
解決辦法：停止運轉，拆開檢查偏心軸套，消除沮度增高的原因。
旋回破碎機故障十三：傳動軸潤滑油的回油溫度超過60攝氏度
故障原因：軸承不正常、阻塞、散熱面不足或青銅套的油溝斷面不足等。
解決辦法：停止破碎機，拆開并檢查摩擦表面。
旋回破碎機故障十四：隨著排油沮度的升高，油路中油壓也增加
故障原因：油管或破碎機零件上的油溝堵塞。
解決辦法：停止破碎機，找出并消除沮度升高的原因。
旋回破碎機故障十五：油被灰塵弄臟
故障原因：防塵裝置未起作用。
解決辦法：清洗防塵及密封裝置，清洗油管并重新換油。