無論哪種圓錐破，工作時皮帶輪帶動水平軸，從而帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，偏心總成的轉(zhuǎn)動，會使破碎機整體在水平方向以圓軌跡運動。因此，整體這種振動軌跡下，電機帶輪與破碎機皮帶輪之間的皮帶安裝成了重要因素。本文分析市面上常用的安裝形式，并對其使用效果進行分析。

 

　　01、無減震地腳螺栓安裝

 

　　無減震地腳螺栓安裝方案在固定破碎篩分生產(chǎn)線中較為常見，破碎機和電機都通過螺栓連接在鋼底座上，整體通過地腳螺栓安裝在混凝土基礎(chǔ)上。

 

　　這種安裝方式優(yōu)點是所有安裝都為剛性連接，整體剛性較好，缺點是混凝土基礎(chǔ)及鋼底座受力不均勻，安裝連接處經(jīng)常損壞。

 

 

　　02、整體減震+地腳螺栓安裝

 

　　整體減震+地腳螺栓安裝方案與無減震地腳螺栓安裝方案的區(qū)別為鋼底座和混凝土基礎(chǔ)中間增加減震塊。設(shè)備工作時，電機及破碎機整體做圓軌跡水平運動，電機和破碎機之間保持相對靜止的關(guān)系。

 

　　此安裝方式具有基礎(chǔ)受力均勻、穩(wěn)定性好、能減輕設(shè)備振動且施工周期短等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在固定破碎篩分生產(chǎn)線中。在移動式破碎生產(chǎn)線中，需要將混凝土基礎(chǔ)改為鋼結(jié)構(gòu)的車架。

 

 

　　03、電機固定+破碎機減震安裝

 

　　電機固定+破碎機減震安裝方案在移動破碎站上較為常見，受安裝尺寸的限制，電機一般不能太高，因此不能做減震處理。

 

 

　　但是設(shè)備在工作過程中，破碎機帶輪和電機驅(qū)動輪之間相對運動存在兩個缺點：皮帶的壽命降低且皮帶容易脫開皮帶輪。

 

　　為了解決第二個問題，這種安裝方式常常采用價格更高的聯(lián)組V帶，但是第一個缺點依然無法解決。為了解決這一問題，本文介紹兩種已經(jīng)申報專利的方案——皮帶張緊方案和支撐緩沖方案。

 

　　皮帶張緊方案

 

　　如下圖所示，皮帶張緊方案的張緊緩沖裝置可以繞固定軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)皮帶輪的張緊。同時張緊緩沖裝置中安裝有緩沖彈簧，可以抵消工作過程中圓錐式破碎機的水平抖動。

 

 

　　支撐緩沖方案

 

　　如下圖，支撐緩沖方案應(yīng)用在美卓移動破碎設(shè)備上，在破碎機的輸入端增加支撐緩沖總成。該總成不僅能增加破碎機輸入軸的固定點，還能起到振動緩沖作用，同時配合減震塊，可以明顯改善破碎機輸入端的振動，這樣就解決了皮帶壽命短的問題。

 

 

　　據(jù)悉，圓錐破碎機以700rpm的轉(zhuǎn)速工作時，這種結(jié)構(gòu)的隔振率達到了95%，有效提高了設(shè)備的可靠性。

 

　　說到圓錐破，作為國內(nèi)知名的礦山破碎設(shè)備廠家，世邦工業(yè)科技集團在30余年的發(fā)展中兢兢業(yè)業(yè)，不斷創(chuàng)新，其核心競爭力產(chǎn)品——HST單杠液壓圓錐破和HPT多缸液壓圓錐破在業(yè)內(nèi)廣受好評。前者是該企業(yè)在多年經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸收美國、德國等先進破碎技術(shù)而自主研發(fā)和設(shè)計的高效破碎機，集機械、液壓、電電氣、自動化和智能控制等技術(shù)于一體。后者具體強大的生產(chǎn)能力、穩(wěn)定的設(shè)備性能和優(yōu)異的粒型優(yōu)勢，一機多用，中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎都不是問題。被稱為“中細(xì)碎之王”的多缸液壓圓錐破廣泛應(yīng)用于世界各地砂石項目中，且口碑爆棚。

 

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