1.豎軸螺紋磨損原因的分析

   理論研究表明，螺栓聯接承受振動的能力較差，而造成螺栓松動的主要原因是橫向振動。在圓錐破碎機破碎錐部件中，上部螺帽起著壓緊可動傘板，聯接給礦分配盤的作用，擰緊上部螺帽，使之以一定的預緊力緊固在豎軸上。在碎礦作業過程中，分配盤不斷受到礦石下落的沖擊力和破碎機在破碎過程中產生的破碎力的作用，以交變負荷作用在上部螺帽上，使上部螺帽和豎軸上部螺紋之間的螺旋副產生相對運動。

   同時由于加工安裝時存在一定的誤差，使破碎錐部件中各零件接觸面之間的接觸均不是完全的面接觸，在破碎過程中，因不斷受礦石的沖擊和擠壓，這種點或線接觸很快磨損，再加上鋅充填層的壓縮變形，使上部螺帽與壓套之間形成間隙，也導致在設備運轉過程中，上部螺帽與豎軸上部螺紋之間發生相對運動。由上述原因發生的相對運動，都將引起螺紋的磨損，最終影響圓錐破碎機的正常運轉。

2.圓錐破碎機豎軸螺紋修復方案

2.1修復方案的確定

   出現豎軸螺紋磨損失效后，選擇一種安全、可靠、經濟的修復方法對豎軸螺紋進行修復就成為一個課題。常用的處理方法:一是更換破碎錐部件;二是更換豎軸;三是采用焊補螺紋，“長肉”后再加工螺紋;四是重新鑲裝螺紋軸套。更換整個部件費用較高，一套部件價值約為30萬元，僅僅因為豎軸上部螺紋的磨損而廢棄不用，浪費太大;單獨更換豎軸又因圓錐軀體與豎軸一般均采用緊配合熱裝，而使拆卸十分困難。采用第三種方法，在焊補后要重新加工螺紋，由于整個破碎錐部件重量達15，t形狀復雜，再加工工作十分困難;而重新鑲裝螺紋軸套，只需要利用簡易機具車掉豎軸上部螺紋，然后熱裝螺紋軸套，則不失為一種簡單方便、經濟可靠的最佳方案。

2.2修復豎軸螺紋的具體方案

   修復的具體方法是:加工材質為45#鋼的螺紋軸套，利用自制機具將豎軸頭部螺紋加工至160s6，然后把螺紋軸套熱裝在豎軸上，熱裝后緩慢冷卻，溫度降至80~140℃時，將軸套與豎軸焊接。

3.結語

   從以上分析及修復后的使用情況看，采用鑲裝螺紋軸套的修復方法是安全、靠、經濟、合理的，修復后的豎軸，在保證設備高效安全運行的前提下，延長了豎軸的使用壽命，降低設備的維修費用，達到了預期的目的，是一種成功的對圓錐破碎機豎軸螺紋進行修復的措施。