1采樣設(shè)備及附屬設(shè)施的保養(yǎng)維護(hù)

針對(duì)采樣設(shè)備(膠帶自動(dòng)采樣機(jī))及附屬設(shè)施的保養(yǎng)維護(hù)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。(1)必須時(shí)常檢查其運(yùn)行速度(即切割煤流速度)，用測(cè)速儀測(cè)量并記錄。(2)觀察其開(kāi)口尺寸有無(wú)變化，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口尺寸為最大粒度的3倍，如50mm的粒度則應(yīng)為150mm開(kāi)口尺寸，若因煤流的沖擊而變形應(yīng)及時(shí)更換。(3)檢查初級(jí)采樣器在不動(dòng)作時(shí)有無(wú)礦物跳進(jìn)采樣溜槽內(nèi)，防止樣品的污染。應(yīng)注意采樣器本身問(wèn)題。(4)主采樣器為錘式采樣器，應(yīng)定期更換采樣器端點(diǎn)的膠皮和毛刷，進(jìn)一步保證膠帶采樣的完整性。(5)檢查膠帶罩上有無(wú)漏點(diǎn)，可防止雨季水分的進(jìn)入，也可消除干旱季節(jié)水分的損失。(6)有無(wú)膠帶跑偏。看首輪及尾輪，不要等跑偏開(kāi)關(guān)報(bào)警后再調(diào)整，有時(shí)膠帶機(jī)跑偏嚴(yán)重會(huì)跑出轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒。

2制樣設(shè)備機(jī)械的保養(yǎng)維護(hù)

2.1破碎機(jī)性能不同的破碎機(jī)，其排料裝置結(jié)構(gòu)不同。如顎式破碎機(jī)的排料口是隨著動(dòng)顎的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而變化，齒輥破碎機(jī)的彈簧保護(hù)裝置可使排料口寬度改變，將使產(chǎn)品塊度過(guò)大。此外，破碎機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)小、未設(shè)箅條、破碎腔不合適以及齒板固定方不好等，也會(huì)使破碎機(jī)效率降低。不同的破碎方式，其破碎效率也不同。

2.2操作管理

(1)破碎機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，切忌在破碎機(jī)內(nèi)存有物料的情況下開(kāi)啟，否則很易造成事故。啟動(dòng)前，應(yīng)先用人力將傳膠帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)一兩圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，方可開(kāi)車(chē)。空載啟動(dòng)后，要等破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再給料。

(2)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機(jī)中的物料排空，然后才可切斷電源。出現(xiàn)事故停車(chē)后，也應(yīng)將其中物料消除后才能啟動(dòng)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。另外，要注意是否被不易破碎的物體卡住，或者是否機(jī)件損壞。

(3)保持破碎機(jī)的給料均勻，防止過(guò)載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入機(jī)中。

(4)檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如超過(guò)規(guī)定尺寸的顆粒過(guò)多，可能是箅條縫隙過(guò)大、排料口過(guò)寬、錘子(顎板或齒輥)磨損、篩板破損、保險(xiǎn)彈簧過(guò)松等原因所致，應(yīng)采用適當(dāng)措施消除。

(5)破碎機(jī)停車(chē)時(shí)，檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部分的磨損程度如何。對(duì)齒輥破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，還應(yīng)當(dāng)利用停車(chē)機(jī)會(huì)除掉夾在齒牙間的木材。

3.設(shè)備的維修

(1)設(shè)備發(fā)生故障需要維修時(shí)，首先分析故障原因，做出正確的維修方案才能進(jìn)行維修，不可盲目行動(dòng)。
(2)對(duì)設(shè)備巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，減少停機(jī)時(shí)間。
(3)在設(shè)備維修工作中要精心操作、保證質(zhì)量，不得馬虎、湊合。確保所更換的零件配件性能，提高設(shè)備完好率。
(4)設(shè)備維修后要做好記錄(故障現(xiàn)象、維修日期、維修內(nèi)容、維修人。