眾所周之，顎式破碎機的工作環(huán)境比較惡劣，并且工作負(fù)荷波動性很大，高峰時的負(fù)荷通常為平均負(fù)荷的3倍以上。常常會因為入料不均或因極硬極強的不可破碎物(如鐵塊)等進入破碎腔(以下簡稱料障)而出現(xiàn)突然的大幅度的超載險情。因此顎式破碎機大多設(shè)有針對性的過載保護措施。總結(jié)一下，到現(xiàn)在為止，常用的主要有以下幾種過載保護方法。
    (1)肘板折斷法：設(shè)定肘板低強度易折斷點，即在破碎機出現(xiàn)過載時，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。
    這種傳統(tǒng)的過載保護措施，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。但由于肘板(一般為鑄鐵)的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法精確定量控制折斷點，實際應(yīng)用中往往是過載而得不到保護。況且，即使過載時得到了保護，但由于破碎機處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前機器是不能運行的，這勢必造成流程中斷，延誤生產(chǎn)。
    (2)飛輪限矩保護：采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷等。此類方法在簡擺式顎式破碎機上應(yīng)用較多。摩擦離合器的工作力矩：
    M=fN
    式中N為碟形彈簧與離合器間的壓緊力；f為碟形彈簧與離合器間的摩擦因數(shù)。
    這種離合器，既要保證正常工作力矩的傳遞，又要使傳遞的力矩不超過允許值。當(dāng)破碎腔落人料障時，機器過載，達(dá)到臨界轉(zhuǎn)矩，飛輪在軸卜自由滑動，起到保護主要零部件的作用。但由于離合器摩擦因數(shù)／受外界條件(如溫度等)影響較大，使其工作的可靠性受到限制，且過載時，仍需人為清障、停機修理，系統(tǒng)恢復(fù)比較麻煩。
   (3)液壓保護：由于前述兩種過載保護方法存在保護不可靠和事故狀態(tài)下需停機處理，造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問題，在破碎處理含有較多料障的物料流時(如鋼渣破碎線)，往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。因此，研制安全可靠的液壓保護裝置取代傳統(tǒng)的消極保護手段，最大限度地保證機器安全平穩(wěn)地進行連續(xù)運轉(zhuǎn)顯得尤為必要。