破碎機三大故障

 

　　1、軸承故障檢修

 

　　2、轉(zhuǎn)軸故障檢修，以及定

 

　　3、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

 

　　

 

　　軸承故障檢修磨損的部件

 

　　轉(zhuǎn)軸是通過軸承支承轉(zhuǎn)動的，所以自身既是負荷很重的部分，又是容易磨損的部件。

 

　　（1）故障檢查

 

　　運行中檢查：滾動軸承缺油，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零部件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜聲。

 

　　拆除后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無明顯的振動和卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

 

　　（2）故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈破裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

 

　　

 

　　轉(zhuǎn)軸故障檢修

 

　　（1）軸徑磨損；軸徑磨損不大時，可在軸徑上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸徑上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸徑磨損過大時，也在軸徑上車削2-3nn，再車一套筒，趁熱套在軸徑上，然后車削到所需尺寸。

 

　　（2）轉(zhuǎn)彎曲；若破碎機轉(zhuǎn)彎曲不大，可通過磨光軸徑，滑環(huán)的方法進行修復(fù)；若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

 

　　

 

　　定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

 

　　定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

 

　　（1）破碎機軸承過度磨損或轉(zhuǎn)配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，是電動機溫升過高。這時應(yīng)用銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

 

　　（2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

 

　　（3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

 

　　（4）圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

 

　　（5）鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。