對(duì)于圓錐式破碎機(jī)的使用來(lái)說(shuō),多是作為中細(xì)碎,所以其需要與顎式破碎機(jī)等設(shè)備相連,一般使用的是輸送帶,主要是將物料從顎破輸送到圓錐破碎機(jī),這個(gè)過(guò)程中,輸送帶沒有直接破碎物料,但同樣會(huì)存在磨損的情況,為了減少這一情況對(duì)于生產(chǎn)的影響,就需要預(yù)防磨損的發(fā)生,那么該如何預(yù)防呢?
預(yù)防措施一、合理選擇輸送帶
1、輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)
不同的輸送方式(如平型、槽性、大傾角等)決定輸送帶的輸送能力,并受到地形和環(huán)保條件的限制,是決定輸送帶抗拉體材質(zhì)、結(jié)構(gòu),安全系數(shù)的大小、需用輸送帶長(zhǎng)度的前提。
2、帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇
輸送帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大。
3、覆蓋層的選擇
覆蓋層的選擇包括覆蓋材料、表面形態(tài)和厚度,必須根據(jù)輸送物料的種類、運(yùn)行條件和工作環(huán)境來(lái)考慮;覆蓋層的厚度選擇應(yīng)依據(jù)磨損速率、受料條件、覆蓋層的耐磨性、抗沖擊性以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期等。
輸送機(jī)各部件基本是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,訂貨時(shí)要選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,這樣才能保證各部件的精度和質(zhì)量。各部件安裝要按現(xiàn)行的輸送設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。容易引起輸送帶磨損的部件(如裙板、刮板、各種清掃器等)在安裝時(shí)要多調(diào)整以減少磨損,運(yùn)行時(shí)多注意巡查。
預(yù)防措施三、給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
給料裝置的任務(wù)是保證將運(yùn)輸物料裝載在帶式輸送機(jī)上,輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)于給料裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有以下要求:
1、將物料裝到輸送機(jī)時(shí),物料的速度和方向應(yīng)接近輸送帶的運(yùn)行速度和運(yùn)行方向;
2、物料應(yīng)裝在輸送帶中心上,不允許物料灑落在輸送機(jī)以外;
3、當(dāng)運(yùn)送大塊物料時(shí)盡量避免物料對(duì)輸送帶的沖擊,盡量減小給料高度;
4、給料量具有可調(diào)節(jié)性,保持良好的通過(guò)能力;
5、保持連續(xù)給料,以保證輸送機(jī)上的料流連續(xù);
預(yù)防措施四、減小受料過(guò)程對(duì)輸送帶的沖擊
根據(jù)調(diào)查,輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致,因此減小受料過(guò)程對(duì)膠帶的沖擊,將會(huì)大大增加輸送帶的壽命。減小物料對(duì)輸送帶沖擊的方法有:優(yōu)化物料的給料方式;提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能;改善托輥的表面性能,在滿足強(qiáng)度條件下減小托輥質(zhì)量;減小托輥間距,減小托輥組的變位質(zhì)量;采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置;采用在托輥之間增設(shè)彈性連接;采用對(duì)多托輥托輥組;將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式;必要時(shí)采用二級(jí)緩沖減小沖擊。
預(yù)防措施五、采用機(jī)電保護(hù)裝置
根據(jù)使用條件的需要,選取合理的機(jī)電保護(hù)裝置,以確保膠帶機(jī)的正常運(yùn)行,并且可提高輸送帶壽命。輸送機(jī)根據(jù)設(shè)備情況應(yīng)選擇設(shè)有防跑偏裝置、帶速檢測(cè)保護(hù)裝置、輸送帶的縱向撕裂保護(hù)裝置、溜槽堵塞檢測(cè)裝置、緊急停車裝置、金屬雜物檢測(cè)及清除裝置、斷帶保護(hù)裝置等。
文章主要介紹的是經(jīng)總結(jié)我們發(fā)現(xiàn)輸送帶的磨損可以這樣預(yù)防,通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),預(yù)防措施主要有五個(gè),分別是合理選擇輸送帶、降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損、給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、減小受料過(guò)程對(duì)輸送帶的沖擊以及采用機(jī)電保護(hù)裝置,并對(duì)于這些方面進(jìn)行了分析,預(yù)防輸送帶的磨損,可以減少故障的產(chǎn)生,不僅有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行,還能節(jié)約成本的投入。