帶式輸送機的維修與保養(yǎng)

　　輸送機能否長期正常運轉，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關系，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。

　　1、應盡量降低落料高度，減少物料的沖擊。當落料高度超過1．2米時，在設計導料槽及給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上，輸送物料混有大塊時，應在物料到達輸送帶之前經過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上，而大塊物料流到小塊物料上，從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。

　　2、必須及時排除引起輸送帶跑偏的因素，按上一節(jié)中所講調整方法調整，使其不跑偏。

　　3、輸送機應盡量在帶上物料卸凈后停車，并經空載起動為宜，在多臺聯(lián)合使用組成運輸系統(tǒng)時，亦應按此要求編制先后啟閉的電氣控制系統(tǒng)。

　　4、輸送機維修保養(yǎng)制度

　　(1)班間維修保養(yǎng)內容：
　　A、每班應觀察一次減速機或電動滾筒的油面，不足時及時加油；
　　B、每班檢查一次托輥，對轉動不靈活及軸向串動大于2mm的托輥及時更換；
　　C、檢查清掃器、卸料器、導料槽的橡膠板及時調整其距離
　　D、清理機器；
　　E、檢查輸送帶跑偏及表面狀況，及時調整及維修；
　　F、清理傳動輥表面。

　　(2)小修內容
　　一般一年小修一次，內容主要包括：
　　A、清洗減速器及電動滾筒；
　　B、給軸承室加油；
　　C、更換清掃器、導料楷及卸料器上的豫膠塊；
　　D、更換磨損件；
　　E、修補輸送帶。

　　(3)大修視情況一般應3～5年一次
　　A、更換動力件及主傳動件；
　　B、修補或更換輸送帶；
　　C、小修及日常維修的所有內容。

　　4）小修內容：
　　一般一年一次。清洗后更換減速器（或電動滾筒）、滾筒軸承座的潤滑油（第一次更換為連續(xù)使用一個月后，否則加速磨損。更換各橡膠板零件。

　　更換磨損嚴重的包膠滾筒的膠面，閘瓦制動器的制動片，柱銷聯(lián)軸器的柱銷和粉末聯(lián)軸器的鋼珠（小于φ3—4毫米時）。修補輸送帶。

　　（5）大修內容：一般二年一次。拆洗減速機（或電動滾筒）并檢查齒輪的磨損情況，若磨損超過齒頂寬的 1/5以上應更換。修補或更換輸送帶。

　　對變形或損壞的漏斗要修補整形,裝滾柱軸承時可根據(jù)具體使用環(huán)境，托輥轉動靈活性決定換油時間。