一、建筑用砂含泥量高的原因：

 

　　生產(chǎn)過(guò)程中建筑用砂含泥量過(guò)高的主要原因有3個(gè)：沒(méi)有調(diào)整振動(dòng)篩的偏心塊、震動(dòng)篩上未設(shè)置緩料、板排水管布置不合理。

 

　　二、解決辦法：

 

　　1、降低振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率

 

　　可通過(guò)減少振動(dòng)篩兩側(cè)的偏心塊數(shù)量來(lái)降低振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率。據(jù)實(shí)驗(yàn)調(diào)查，如果減少4塊偏心塊，其建筑骨料在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間由30s增加到了120s，骨料的含泥量也由原來(lái)的5.3%降低到了3.8%，含泥量得到了改進(jìn)。因此，可通過(guò)減少振動(dòng)篩的偏心塊降低振動(dòng)頻率，從而降低骨料的含泥量。

 

 

　　2、增加緩料坎

 

　　可通過(guò)增加緩料坎來(lái)降低骨料的含泥量，在振動(dòng)篩的對(duì)角鋼打孔，在篩網(wǎng)上使用螺栓固定，來(lái)降低骨料的下滑速度。增加緩料坎可以增加骨料在篩網(wǎng)的停留時(shí)間。

 

　　據(jù)實(shí)驗(yàn)顯示，增加緩料坎后，停留時(shí)間由原來(lái)的90s增加到了150s，含泥量也由原來(lái)的4.3%降低到了1.5%，含泥量得到了明顯的降低。

 

 

　　3、增設(shè)排水管

 

　　可以通過(guò)增加排水管來(lái)降低骨料的含泥量，增加排水管可以增加排水量，從而增加沖洗力度。據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，增加一個(gè)排水管之后，排水量增加了一倍，含泥量由原來(lái)的1.5%~1%下降到了1%~0.2%，能夠有效降低骨料的含泥量。

 

 

　　以上給大家講解了建筑用砂含泥量高的原因及解決方法，機(jī)制砂的生產(chǎn)能有效地緩解建筑用砂短缺的難題，機(jī)制砂生產(chǎn)不僅高效節(jié)能，而且能符合建筑用砂的需求，目前已逐漸成為了建筑用砂的主要來(lái)源。