答：這個(gè)問(wèn)題需要相對(duì)看待，首先，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)制砂機(jī)與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)制砂機(jī)是不同類型的制砂機(jī)，就以類型來(lái)說(shuō)，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的通常為立式制砂機(jī)和反擊制砂機(jī)。而雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)指的是沖擊式制砂機(jī)（當(dāng)前市場(chǎng)應(yīng)用較為廣泛的類型），沖擊式制砂機(jī)本身的設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)決定了能夠使用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而有更高的動(dòng)能，因此，在粉碎堅(jiān)硬物料方面有更好的使用效果。

 

 

　　答：選擇何種破碎方式要以物料性質(zhì)和制砂目的而定，“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料，如玄武巖、石英、花崗巖等，且“石打石”工作情況下成品粒型較好，含粉量稍多；“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料，如石灰石、白云巖等，在“石打鐵”工作情況下，破碎效率較高，周護(hù)板磨損費(fèi)用較高，成品粒型稍差（“石打鐵”的過(guò)程中磨損最嚴(yán)重的應(yīng)該是鐵砧）。此外，“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂，產(chǎn)量相對(duì)較小。

 

 

 

　　答：兩者所說(shuō)的是進(jìn)料方式的不同，以中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料為例：物料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)散料錐（或散料盤）落到分料盤上，被分料盤分成兩部分。一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪中被迅速加速，然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去。

 

　　這些物料首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部，改變方向向下運(yùn)動(dòng)，與從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕。這樣，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后的物料在重力作用下離開(kāi)破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。（如上圖所示）

 

 

　　完全中心進(jìn)料與其基本工作原理相同，不同的是完全中心進(jìn)料時(shí)將散料錐卸掉（或把散料盤完全打開(kāi)），物料全部從進(jìn)料口直接落入分料盤中，經(jīng)分料盤中間直接進(jìn)入甩輪中。（如上圖所示）

 

 

　　答：標(biāo)準(zhǔn)易損件：圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。

 

　　非標(biāo)準(zhǔn)易損件：上軸套、下軸套（進(jìn)料斗提升部位）、減震橡膠、甩輪護(hù)口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環(huán)、進(jìn)料管、上∕下?lián)舸蜃o(hù)板、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤（散料錐）、周護(hù)板。

 

 

 

　　答：可能很多人沒(méi)有注意，沖擊破的槽輪其實(shí)也有配重塊，主要是槽輪鑄造的時(shí)候可能有氣孔，解決造成槽輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)的問(wèn)題。

 

 

　　答：制砂機(jī)對(duì)于干物料和濕物料而言，都可以實(shí)現(xiàn)其功能，但是對(duì)于半干不濕的物料，由于泥漿多，容易結(jié)塊粘連，堵塞破碎腔，發(fā)生堵料，因此不適宜破碎半干不濕的物料。針對(duì)半干不濕的物料，可以多加水把泥漿洗掉，但是機(jī)器磨損會(huì)加大。

 

　　7、制砂機(jī)發(fā)生堵料的原因有哪些？

 

　　答：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，引起制砂機(jī)堵料的原因主要有：①物料含水量大；②物料過(guò)硬或粒度過(guò)大；③進(jìn)料速度過(guò)快；④三角帶松緊度不恰當(dāng)，破碎力不足；⑤排料速度過(guò)慢；⑥生產(chǎn)線設(shè)備配合問(wèn)題；⑦人工操作不當(dāng)；⑧設(shè)備自身問(wèn)題。

 

 

　　答：主要有以下幾個(gè)方面：①破碎物料的特性（物料硬度、強(qiáng)度、濕度、粘度、組成等）；②成品砂的細(xì)度要求；③給料量的大小（一般給料量越大效率越高，但有極值點(diǎn)）；④是否操作規(guī)范，定期維護(hù)；⑤葉輪的轉(zhuǎn)速（一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好）；⑥制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計(jì)。

 

　　9、制砂機(jī)出料粒度變大是什么原因？

 

　　答：原因可能有：①設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)，調(diào)整松緊度即可；②進(jìn)料粒度不合適（如果進(jìn)料過(guò)大，會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量）；③葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。

 

　　10、制砂機(jī)為什么大多采用稀有潤(rùn)滑系統(tǒng)，有什么優(yōu)點(diǎn)？為什么不用干油潤(rùn)滑系統(tǒng)？

 

　　答：稀油循環(huán)潤(rùn)滑屬于當(dāng)下先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，它使設(shè)備的主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件處于一個(gè)恒定溫度值，具有良好地散熱和清潔功能，延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)零部件的使用壽命，并能長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。早期出現(xiàn)的制砂機(jī)（如傳統(tǒng)的PCL系列），或者現(xiàn)在一些小的制砂商可能會(huì)采用干油潤(rùn)滑系統(tǒng)，但其散熱功能較差，大大損耗主軸軸承使用壽命，增高了維修成本，故不采用。

 

 

　　答：沖擊破啟動(dòng)時(shí)稀油潤(rùn)滑站溫度必須達(dá)到16度以上，供油流量和回油達(dá)到正常值，控制面板白色指示燈亮起，主機(jī)才能啟動(dòng)工作。

 

　　12、制砂機(jī)油封處缺少潤(rùn)滑油會(huì)有什么后果？

 

　　答：油封處缺少潤(rùn)滑油會(huì)引起軸承筒下部油封處長(zhǎng)時(shí)間漏油，造成三角帶損壞。

 

 

　　答：沖擊破潤(rùn)滑站過(guò)濾器濾網(wǎng)不清洗會(huì)造成壓力過(guò)大，供油過(guò)少，正常磨損過(guò)快，主機(jī)停機(jī)，油泵電機(jī)燒毀。

 

　　14、在冬季沖擊破正常停機(jī)后，潤(rùn)滑站冷卻器的存水不排放可以嗎，為什么？

 

　　答：不排放是不可以的，因?yàn)樵诘蜏叵吕鋮s器容易凍裂引起漏水，影響潤(rùn)滑油降溫，故一定要注意。

 

 

　　答：以下這些均需注意：1）禁止過(guò)鐵；2）禁止帶料啟、停車；3）禁止超電流、低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器；4）禁止機(jī)器有異響時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行；5）禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查、調(diào)整機(jī)器；6）禁止機(jī)器偏心進(jìn)料；7）禁止破碎腔內(nèi)進(jìn)入大塊物料（超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最大給料尺寸）；8）禁止?jié)櫥偷陀?5℃時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)；9）禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運(yùn)行破碎機(jī)；10）禁止?jié)櫥瓦^(guò)濾器堵塞時(shí)運(yùn)行破碎機(jī)；11）禁止?jié)櫥緢?bào)警燈亮?xí)r運(yùn)行破碎機(jī)；12）禁止甩輪不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)；13）禁止啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī)后再啟動(dòng)另一臺(tái)電機(jī)（對(duì)雙電機(jī)制砂機(jī)而言）；14）禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C(jī)電柜不連鎖運(yùn)行破碎機(jī)。