近日，俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司的新聞顯示，公司宣布將在2018-2022年間投資2.5億美元，在其冶煉廠中應(yīng)用生態(tài)自焙槽技術(shù)。

應(yīng)用該項技術(shù)涉及到多項活動，如兩段式氣體凈化廠的建設(shè)，實施自動化系統(tǒng)以向還原電池和自動化系統(tǒng)提供原材料，從還原電池中去除氣體的高性能創(chuàng)新系統(tǒng)以及勞動密集型過程的機(jī)械化等等。

新的電池除氣系統(tǒng)能將氣體去除率提高到97.5％，排放量減少3.5倍，從而將生態(tài)自焙槽技術(shù)的環(huán)保效率帶到預(yù)焙陽極技術(shù)上。干濕氣體凈化復(fù)合物可以捕獲氟化物和硫（SO2）。目前，世界上還很少有工廠配備了這種集成的氣體凈化系統(tǒng)。該項目是俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司宏偉的環(huán)保項目計劃的一部分。

生態(tài)自焙槽技術(shù)是俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司位于克拉斯諾亞爾斯克的工程和技術(shù)中心的一項專有技術(shù)開發(fā)項目，該項目被列入Rosstandart指令批準(zhǔn)的“鋁生產(chǎn)可用技術(shù)指南”。據(jù)稱，這項技術(shù)可以提高冶煉廠的能源效率和工作場所的安全性，同時減少對環(huán)境的影響。