2月28日上午，記者來到皖能銅陵發(fā)電有限公司六期改擴建第二臺100萬千瓦機組建設(shè)現(xiàn)場，看到的是一片繁忙的景象，各個工作面都是建設(shè)者們忙碌的身影，主廠房工作面的塔吊不停起吊各種構(gòu)件，汽機房內(nèi)施工人員正在進行主設(shè)備基礎(chǔ)施工，不遠處的冷卻塔筒壁澆筑也正在加緊進行中……

　　皖能銅陵發(fā)電公司副總經(jīng)理兼總工程師張為義告訴記者，電廠六期改擴建第二臺100萬千瓦機組項目正月初七復(fù)工后，各參建單位迅速從節(jié)日狀態(tài)中走出來，科學(xué)組織施工人員進場，搶抓工期。截至2月28日當(dāng)天，項目現(xiàn)場施工人數(shù)已達854人，他們奮戰(zhàn)在主廠房以及附屬設(shè)施的各個工作面上。

　　有了建設(shè)安徽省首臺百萬千瓦機組積累的經(jīng)驗，如今再建第二臺百萬千瓦機組，各項工作推進井然有序。2015年7月，項目取得省發(fā)改委核準并開工建設(shè)，業(yè)主單位皖能銅陵發(fā)電有限公司，工程總承包方中國電力建設(shè)工程咨詢有限公司和西北電力設(shè)計院，建設(shè)單位安徽電建一公司和二公司、浙大網(wǎng)新機電工程有限公司，施工監(jiān)理單位長春國電建設(shè)監(jiān)理有限公司共同努力，目前工程形象進度完成較好：鍋爐主鋼架吊裝完成，輔鋼架吊裝完成75%，正在進行受熱面安裝；主廠房ABCD排框架完成100%，除氧間、煤倉間屋面全部完成，汽機房屋面封頂完成；汽機大平臺8.15米層和16.45米層澆筑完成；汽機房零米設(shè)備基礎(chǔ)完成80%；除氧器吊裝就位；500千伏升壓站至主廠房主電纜開始施工，升壓站HGIS設(shè)備開始施工；A側(cè)電除塵灰斗梁吊裝完成70%，灰斗地面組合完成4個，灰斗平臺開始安裝；總計107節(jié)的冷卻塔筒壁目前已經(jīng)完成第27節(jié)澆筑；脫硫吸收塔、外循環(huán)漿液箱基礎(chǔ)施工完成；廠外補給水管線開始施工。截至1月底，累計完成投資138610萬元，2016年計劃完成投資140000萬元；主、輔設(shè)備已基本完成合同簽訂。

　　據(jù)了解，六期改擴建第二臺100萬千瓦機組工程批準概算投資305499萬元，由安徽省皖能股份有限公司控股建設(shè)，采用國際上通行的集設(shè)計、采購、施工為一體的EPC總承包模式，公用系統(tǒng)已在首臺機組建設(shè)時一并建成，具有投資省、工期短、環(huán)保設(shè)施齊全等明顯優(yōu)勢。工程選用的100萬千瓦超超臨界參數(shù)機組，屬于國家鼓勵建設(shè)的高參數(shù)、大容量、低能耗、環(huán)保型機組，代表國內(nèi)火力發(fā)電設(shè)備的最高水平。為將該機組建成國內(nèi)先進的節(jié)能環(huán)保型機組，該工程同步建設(shè)全煙氣石灰石-石膏濕法脫硫裝置、脫硝裝置、靜電除塵器、濕式電除塵器，綜合除塵效率、脫硫效率均超過99%，脫硝效率超過85%，通過低氮燃燒和高效的脫硫、脫硝、靜電除塵器以及濕式電除塵器協(xié)同處理技術(shù)，最終大氣污染物排放濃度達到超凈排放標準。機組設(shè)計單位發(fā)電煤耗為266克，投產(chǎn)后年發(fā)電量達55億千瓦時，按現(xiàn)行電價計算，銷售收入可達17.5億元，實現(xiàn)工業(yè)增加值8億元，稅收增加近2.9億元。項目建成投產(chǎn)后，將進一步優(yōu)化區(qū)域電源結(jié)構(gòu)，提高我省電網(wǎng)安全，降低全省總裝機能耗水平，對區(qū)域節(jié)能減排和環(huán)境保護起到積極示范作用，對推動地方經(jīng)濟和社會發(fā)展起到積極的作用。

　　張為義告訴記者，節(jié)后一上班，皖能銅陵發(fā)電有限公司積極做好協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，為工程推進創(chuàng)造良好條件，同時，督促總承包方、各參建單位抓好安全、質(zhì)量和進度，力爭工程按照計劃于2016年12月底竣工投產(chǎn)。（陸克服 汪芳）