多舉措齊降塵

　　綜采工作面是井下主要塵源地之一，也是作業(yè)人員較為集中的地方。一直以來，寸草塔煤礦致力于降低綜采工作面粉塵濃度，開展了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，取得了良好成效。

　　為降低回采工作面粉塵濃度，寸草塔煤礦巧妙布置，采取了煤機(jī)內(nèi)外噴霧、負(fù)壓誘導(dǎo)除塵系統(tǒng)、回風(fēng)巷降塵噴霧和防塵濾網(wǎng)等綜合防塵措施，粉塵濃度得到了有效控制，全塵、呼塵除塵率均達(dá)到40%左右。

　　同時(shí)，該礦技術(shù)人員在破碎機(jī)處安裝了噴霧裝置，生產(chǎn)期間，噴霧就會(huì)隨之開啟，防止破碎機(jī)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。液壓支架間增設(shè)的負(fù)壓誘導(dǎo)除塵系統(tǒng)則可以隨著采煤機(jī)移動(dòng)自動(dòng)開啟噴霧。此外，每個(gè)工作面前、中、后，都安裝了一道噴霧捕塵網(wǎng)，煤機(jī)經(jīng)過時(shí)，捕塵網(wǎng)能向采煤側(cè)拉伸，有效增加風(fēng)流中粉塵與水霧顆粒碰撞機(jī)率，捕塵網(wǎng)降塵率可達(dá)44.7%.

　　如果說捕塵網(wǎng)的使用僅限于局部，那么氣水聯(lián)動(dòng)降塵裝置則實(shí)現(xiàn)了全方位的降塵。我們平常使用的噴霧裝置通過采用高壓膠管與靜壓水管聯(lián)接，利用靜壓水管水壓使水霧化，但是這種裝置霧化效果差，且費(fèi)力費(fèi)水，使用起來極不方便。氣水聯(lián)動(dòng)降塵裝置巧妙利用井下壓風(fēng)系統(tǒng)中的壓力作為動(dòng)力，通過高速氣流使水霧化，霧化效果好，省時(shí)省水，有效防止了粉塵擴(kuò)散。

　　另外，寸草塔煤礦巧妙創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵的良好治理。傳統(tǒng)上，皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)一般采取全封閉處理，并安裝噴霧裝置進(jìn)行降塵。寸草塔煤礦則在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝了國(guó)產(chǎn)干式除塵機(jī)進(jìn)行直接除塵，防止粉塵擴(kuò)散。

　　灑水車助力高效率

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵治理的同時(shí)，寸草塔煤礦同樣重視巷道、硐室的清潔衛(wèi)生。原先，礦里定期組織員工對(duì)巷道進(jìn)行清洗，但是，清洗效果取并不理想，而且繁重的工作任務(wù)還引來了員工的一些抱怨。“清洗巷道真是個(gè)苦差事，拖著重重的管子，對(duì)頂板、巷幫、底板反復(fù)沖洗，往往巷道沒沖洗好，我們身上卻淋了一身水，在夏天的時(shí)候，淋水還不算什么，可是，一到冬天，淋下的水會(huì)在衣服上結(jié)冰，我們都不大愿意干這個(gè)工作。”

　　本來，寸草塔煤礦專門配備了灑水車來沖洗巷道，可是由于灑水車噴嘴安裝及設(shè)計(jì)缺陷，灑水車的優(yōu)勢(shì)也沒有得到發(fā)揮。礦里相關(guān)人員在了解實(shí)際情況之后，對(duì)原有的灑水車進(jìn)行技術(shù)改造。改造后的灑水車水泵壓力是原先的兩倍，沖洗起來更有勁了。同時(shí)，技術(shù)人員給灑水車上端加裝了兩排噴頭，一排為霧化效果好的小噴頭，其目的主要是為了降塵;另一排為壓力大的大噴頭，確保對(duì)頂板的有力沖洗。灑水車下端安裝了兩個(gè)鴨嘴噴頭，這種噴頭噴灑面廣，且噴灑起來更易調(diào)節(jié)、更具針對(duì)性，可以一次性覆蓋整個(gè)斷面，實(shí)現(xiàn)了頂板、底板、兩幫巷道全斷面有效沖洗，而且，新加裝的閥門可以調(diào)節(jié)水流量大小，根據(jù)實(shí)際情況，讓水得到充分利用。相較于原先的二十分鐘，現(xiàn)在的一罐水可以噴灑四十分鐘，使用效率大大提升。

　　“現(xiàn)在，只要兩個(gè)小時(shí)我們就可以完成整個(gè)巷道的清洗，這要是放在原來，起碼得8個(gè)工人連續(xù)工作一周。” 該礦員工高興地說。