寧東洗煤廠紅柳分廠是寧東礦區(qū)第一個全級入洗的洗煤廠，入洗原煤易泥化。原煤水分含量較高，原煤粘度變大，篩分過程中經常出現(xiàn)篩板堵塞現(xiàn)象，迫使生產中斷，影響系統(tǒng)的連續(xù)運行。為了生產的系統(tǒng)連續(xù)、高效運行，減輕煤泥水處理系統(tǒng)壓力，該廠在紅柳分廠試點使用弛張篩，對原煤篩分設備進行技術革新。今年年初開始對紅柳分廠原煤篩分系統(tǒng)的博后篩更換為雙層弛張篩，以提高篩分效率，創(chuàng)造更大的經濟效益。在弛張篩的選型上，該分廠分別選用了伯特利和賓得兩家單位的設備，形成產品數(shù)據(jù)對比，為后續(xù)選擇原煤篩分設備提供參考依據(jù)。

　　經過6個多月的試用生產過程，伯特利弛張篩和賓得弛張篩篩分效果明顯好于相同條件下博后篩。2臺弛張篩篩分效率均能滿足篩分要求，達到了預期的經濟、技術指標要求，提高了原煤篩分效率，降低了設備維修量，節(jié)約了電費和材料消耗，是該廠提質增效的重大突破。

　　經過鑒定和座談討論，神華寧煤集團公司驗收組一致同意該分廠弛張篩應用通過驗收，為下一步弛張篩推廣使用奠定了基礎。弛張篩的應用標志著集團公司動力煤進入深度篩分時代，創(chuàng)造了提質增效的新途徑，將為集團公司帶來極大的經濟效益。