近年來，隨著資源枯竭和環境保護雙重壓力突顯，昌江不斷擴大生產規模和技術改造，升級傳統工業，同時大力發展循環經濟和戰略性新興工業，挖掘新潛力，促進工業全面提質增效，以工業新業態助推綠色崛起。

 

　　增活力：升級傳統工業

 

　　“與傳統的選礦方式相比，新工藝通過離心、重選、磁選等方式對礦石進行選別，不僅有效降低生產成本，且具有選礦效能高、節水環保等特點。”日前，在海南礦業股份有限公司200萬噸貧礦選礦廠，該公司有關負責人告訴記者。

 

　　200萬噸貧礦選礦廠投入5億多元，2013年8月建成投產，生產工藝流程采用目前國內一流的選礦技術工藝，使得幾十年前開采遺棄的低品位貧礦再度被“點石成金”，成為新的經濟增長點。

 

　　近年來，昌江注重通過擴大生產規模和技術改造，提升工業效益，升級傳統工業。

 

　　2011年，隨著石碌鐵礦經過半個多世紀的采掘，昌江黎族自治縣進入全國第三批“資源枯竭城市”之列。昌江工信局副局長莫覃慧介紹，石碌鐵礦北一露天采場經過50多年的開采，預計2016年閉坑，為了能充分有效地開發和利用鐵礦石資源，確保海南礦業的長期穩定發展，海礦公司投資9.8億元建設北一采場深部開采工程項目。該項目設計鐵礦石開采規模為260萬噸/年，預計可以穩產11年，自2009年正式開工建設，日前已經竣工試車。

 

　　作為典型的傳統工業的海南礦業，如今迸發新的活力。去年，海礦公司正式登陸上海證券交易所A股市場，成為我省時隔3年多后又一家在主板上市的公司。昌江縣長林安說，借助海南礦業上市良機，實施鐵多金屬礦整裝勘查，為未來礦產資源開發奠定良好的基礎，并發展鐵礦石加工等新型工業和戰略性新興產業，促進傳統工業轉型升級。

 

　　昌江是海南最大的水泥熟料生產基地，境內擁有華潤、華盛、鴻啟三大水泥企業，9條水泥熟料生產線。如今，高耗能的水泥企業不斷更新技術，提升企業效益。

 

　　華潤水泥（昌江）有限公司副總工程師溫振新介紹，他們采用水泥窯純低溫余熱發電技術，將水泥生產中的高溫廢棄氣體與鍋爐中的水進行熱交換，水變成蒸汽，然后推動汽輪機做功發電。去年余熱發電總量為12114萬度，年節約標煤2631噸，僅此一項每年就可為公司節省近6000萬元電費。

 

　　提動力：上馬新型工業項目

 

　　“鐵礦石向來對昌江經濟起著舉足輕重作用，然而受國際大宗商品價格持續下跌的影響，鐵礦石價格大幅度下跌，由去年的1000多元一噸，跌到目前的400元以下，經濟下行壓力明顯。”昌江發改委主任黃彪介紹，加上鐵礦石資源枯竭，倒逼昌江在升級傳統工業的同時，不得不大力發展新型工業，培育新的工業經濟增長點。

 

　　“我們擁有靜壓濕法生產線，采用英國、美國先進環保技術，可以生產人造花崗巖、人造大理石和人造水磨石，產品屬于高檔建筑材料。”瑞圖明盛環保建材（昌江）有限公司副總經理劉珍說。

 

　　這是一家專門“吃”掉尾礦廢料的企業，以昌江本地鐵礦、金礦的尾礦為主要原料，生產環保彩磚、人造大理石等建筑材料，讓多年堆積的廢棄尾礦得到利用，既充分利用資源，又避免環境污染。擁有8條生產線，已完成主體建設。全部竣工后，預計可年產環保建材286萬立方（折合標磚約20億塊）和環保膠凝材料150萬噸。

 

　　“核電并網發電后，昌江將成為海南最大的清潔能源生產基地。”昌江工信局負責人介紹，日前，海南昌江核電1號機組熱態功能試驗順利完成，正式進入裝料準備階段，預計10月并網發電。昌江核電擁有2臺機組，單機容量為65萬千瓦，與海南電網需求十分適應。據初步測算，核電機組按年運行7000小時計算，相比同等容量的煤電機組，每年可以減少燃用標煤約260萬噸，可減少二氧化碳約780萬噸、煙塵約450噸、二氧化硫約1600噸、氮氧化物約9700噸，環保效益顯著。

 

　　昌江縣委書記林東說，要大力發展循環經濟和戰略性新興工業，發展一批支撐昌江長遠發展的新型工業項目，培育工業新業態，適應經濟新常態。

 

　　昌江循環經濟工業園區管委會負責人介紹，昌江加快發展循環經濟產業，積極推動產業鏈關聯化，構建一條從礦產開采、尾礦貧礦精選、成品礦深加工、廢礦渣利用、水泥生產至環保建材的產業循環鏈，形成資源循環利用現代產業體系。作為海南唯一的國家級循環經濟示范園區，園區目前擁有26家入駐企業。2014年，園區工業生產總值達71.91億元，占全縣工業生產總值的88.78%。