由合肥水泥研究設計院和中建材(合肥)機電工程技術有限公司共同承擔的 “日產萬噸水泥熟料生產線入窯生料斗式提升機技術裝備研究”項目,2014年6月6日在北京通過了由中國建材聯合會組織的專家鑒定。

參與人員合影
合肥水泥研究設計院早在2001年就開始了針對水泥廠鋼絲膠帶斗式提升機的專門研究,先后研制成功了與日產700t/d至5000t/d噸水泥熟料生產線配套的多種規格的入窯生料鋼絲膠帶斗式提升機,產品在國內市場占有率達到80%以上,并批量出口到國外,受到用戶一致好評。隨著日產萬噸水泥生產線在我國建設,鋼絲膠帶提升機由于輸送高度大,輸送量大等因素,成為萬噸水泥生產線中少數幾項依賴進口的裝備。合肥水泥研究設計院和中建材(合肥)機電工程技術有限公司針對這種情況,發奮圖強,潛心鉆研,刻苦攻關,終于成功研制出擁有我國自主知識產權的日產萬噸水泥熟料生產線鋼絲膠帶提升機,并在徐州中聯水泥有限公司、海南華盛天涯水泥有限公司等投產應用。
來自中國水泥協會、中材國際工程股份有限公司、天津水泥工業設計研究院有限公司、南方水泥有限公司、武漢理工大學、中材裝備集團有限公司、中國聯合水泥集團有限公司、華新水泥裝備制造有限公司、中國建材機械工業協會、南京凱盛國際工程有限公司、唐山冀東水泥股份有限公司等單位的專家組成的鑒定委員會在認真聽取了項目負責人周嘯同志所作的技術報告以及徐州中聯水泥公司用戶代表陳嘉斌副總工程師介紹日產萬噸水泥熟料生產線膠帶提升機在該公司的運行情況報告后,高度肯定了合肥水泥研究設計院10多年來在鋼絲膠帶提升機研究方面所取得的卓越成績和對我國水泥工業技術進步所做出的突出貢獻。一致認為:
一、提供的資料齊全、數據可信,符合鑒定要求。
二、項目研制的關鍵技術和主要創新點是: 1.研制出抗撕裂、抗疲勞、耐熱等綜合性能優異的專用鋼絲膠帶及新型膠帶接頭連接裝置; 2.開發了同步平衡張緊裝置、自動糾偏頭輪、導向張緊尾輪等構成的提升機自動糾偏系統,較好地解決了復雜工況下鋼絲膠帶運行跑偏問題; 3.開發了提升機頭輪安全閉鎖裝置,與減速機逆止器共同組成雙保險安全保障系統,有效防止了設備突發故障時頭輪反轉,提高了設備的安全性。
三、項目成果已在徐州中聯水泥有限公司10000t/d、海南華盛天涯水泥有限公司12000t/d熟料生產線的窯尾應用,兩年多的運行表明:設備運轉穩定、可靠,使用效果良好,提升高度達144.6m,生產運行提升量滿足萬噸線生產需求。
四、該成果已獲授權專利4項(專利號:ZL20132 0574677.7等),具有自主知識產權,實現了目前世界上最大規模水泥生產線入窯生料提升機自主研制,填補了國內空白,主要技術經濟指標達到國際先進水平。
五、成果的推廣應用對推動我國水泥裝備制造大型化、國際化具有重要意義,經濟和社會效益顯著。
建議:進一步拓寬應用領域。
中國建材聯合會徐永模副會長等、原國家建材局科技司謝澤司長、中國建材集團科技部郅曉主任、合肥水泥研究設計院周云峰院長等出席了鑒定會。