隨著機(jī)制砂在工程建設(shè)中的廣泛運(yùn)用，全套石料生產(chǎn)線設(shè)備也得到推廣，通過石料生產(chǎn)線所得的砂石按不同的的物理特性、級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量，石粉和泥塊含量、堿集料反應(yīng)等參數(shù)配備不同的工程運(yùn)用原料。

　　選取符合技術(shù)要求的級(jí)配機(jī)制砂，可以取代河砂，按照合理的配合比設(shè)計(jì)方法配料，所得機(jī)制砂混凝士在和易性、表研整飾、強(qiáng)度、耐磨、抗于縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設(shè)計(jì)與施工工藝要求。

　　配制一般混凝士的機(jī)制砂的技術(shù)要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范，其最大粒徑不超過10mm，小于0．08mm石粉含量不大于7％。

　　用于混凝士的機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，其試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，存規(guī)定的試驗(yàn)齡期內(nèi)膨脹率應(yīng)小于0．1％。預(yù)防措施有：①限制水泥含堿量(Na2O·eq％)，選用水泥含堿量≯0．6％的“低堿水泥”；②采用非活性骨料；③摻適最的礦碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

　　機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2．8～3．6之間，有資料表明：以3．0～3．3之間為最佳。石粉對(duì)水泥機(jī)理增強(qiáng)表現(xiàn)在兩方面：①石粉在水泥水化反應(yīng)中起晶核作用，誘導(dǎo)水泥水化產(chǎn)物析品，加速水泥水化；②粉參與水泥水化反應(yīng)，生成水化碳錨酸鈣，阻止鈣礬石向單硫型的水化硫鋁酸鈣轉(zhuǎn)化。

　　機(jī)制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差，可通過改變砂率或加入適量石粉(小于7％)改善其和易性。

　　攪拌進(jìn)料，宜用碎石分開：即水泥、碎石、機(jī)制砂或機(jī)制砂、碎石、水泥的方式，有利與骨料均拌，避免離析。

　　當(dāng)用于泵送混凝七時(shí)，宜采用機(jī)制中砂，其通過300um篩孔的顆粒含最不宜少于15％，通過150um篩孔的顆粒含量不宜少于5％。

　　使用石料生產(chǎn)線生產(chǎn)建筑砂石不僅可以就地取材，節(jié)省投資，還可以有效帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)，特別是利用隧道棄碴，還可以保護(hù)環(huán)境，變廢為寶。這都說，機(jī)制砂的采用在缺砂地區(qū)的工程建設(shè)中具有巨大的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。