近年來(lái)，立磨以其相對(duì)的低電耗，集粉磨、烘干和選粉為一體，對(duì)物料適應(yīng)范圍廣，細(xì)度及品種調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，深受企業(yè)青睞。如今水泥廠粉磨技術(shù)高效率、低電耗，系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)化等發(fā)展趨勢(shì)恰巧與立磨的優(yōu)勢(shì)不謀而合。鹽城工學(xué)院材料工程學(xué)院教授張長(zhǎng)森近日接受中國(guó)水泥網(wǎng)記者采訪時(shí)認(rèn)為立磨終粉磨將成為水泥粉磨未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

　　不過，目前立磨終粉磨一直是粉磨系統(tǒng)中爭(zhēng)議較大的問題，用立磨來(lái)作為水泥的終粉磨，不僅對(duì)細(xì)度有更高的要求，還要求其有一定的粒度級(jí)配。張長(zhǎng)森教授認(rèn)為，對(duì)水泥細(xì)度的要求可通過調(diào)節(jié)研磨壓力來(lái)調(diào)整；對(duì)水泥的顆粒級(jí)配的要求主要通過磨內(nèi)分離器及磨外選粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。各種立磨區(qū)別主要是采用不同的選粉裝置或者其它機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)置。

　　張長(zhǎng)森教授表示，各種立磨采用的選粉裝置雖不盡相同，但是原理基本一樣，都是通過調(diào)節(jié)磨機(jī)通風(fēng)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或者同時(shí)調(diào)節(jié)以達(dá)到產(chǎn)品顆粒分布的要求。實(shí)際生產(chǎn)中不僅能通過以上方法調(diào)節(jié)產(chǎn)品顆粒分布，還可以通過其它措施調(diào)整產(chǎn)品顆粒分布：如調(diào)整擋料環(huán)高度、調(diào)整磨輥研磨壓力等措施，直到達(dá)到所需產(chǎn)品的要求。

　　那么，水泥企業(yè)該通過哪些途徑以達(dá)到粉磨環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗？張教授認(rèn)為，粉磨系統(tǒng)工藝技術(shù)改造途徑有三：1、采用高效選粉機(jī)；2、預(yù)破碎；3、預(yù)粉磨。尤其強(qiáng)調(diào)了預(yù)粉磨的重要性，輥壓機(jī)、立磨、球磨等都可以作為預(yù)粉磨設(shè)備。

　　縮小入磨物料粒度是提高粉磨產(chǎn)量、質(zhì)量，降低電耗最有效的技術(shù)途徑。合理選取磨前物料預(yù)處理設(shè)備至關(guān)重要，要求預(yù)處理設(shè)備性能穩(wěn)定、長(zhǎng)期處理效果好、運(yùn)行可靠。

　　此外，張教授還提及了水泥助磨劑的節(jié)能效果。水泥助磨劑作為一種添加劑，適量地加人到被粉磨的物料中，能通過它對(duì)顆粒表面的物理化學(xué)作用，發(fā)揮力學(xué)效能，得以提高物料的易碎性和分散性，從而提高粉磨細(xì)度和降低粉磨電耗。

　　不過，因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)助磨劑企業(yè)眾多，以劣充優(yōu)的現(xiàn)象相當(dāng)普遍，水泥企業(yè)在選擇助磨劑企業(yè)上需要謹(jǐn)慎，張長(zhǎng)森教授期待著行業(yè)協(xié)會(huì)及助磨劑龍頭企業(yè)可以承擔(dān)起規(guī)范行業(yè)的重任，令助磨劑行業(yè)健康發(fā)展。

　　我國(guó)水泥粉磨工藝技術(shù)和裝備十年來(lái)發(fā)展迅速，但目前廣泛使用的水泥粉磨系統(tǒng)仍存在不同程度的節(jié)能空間，降低電耗，推行綠色節(jié)能粉磨系統(tǒng)，既是企業(yè)降本增效的手段，也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、節(jié)能減排的重要措施。

　　特此中國(guó)水泥網(wǎng)將于6月16-17日在南京舉辦以“提升系統(tǒng)節(jié)能”為主題的“2013第六屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”。會(huì)議就粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)優(yōu)化、精細(xì)化操作、安全穩(wěn)定運(yùn)行、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率和粉磨無(wú)球化等熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題進(jìn)行深入交流與探討，并特邀標(biāo)桿水泥企業(yè)分享節(jié)能粉磨操作經(jīng)驗(yàn)。

　　“2013第六屆中國(guó)水泥信息化與自動(dòng)化高峰論壇”也將于6月15日在南京同期召開，歡迎各企業(yè)踴躍參加。