1. 采用了戴少生教授的“固定容積”式直線──修正高斯曲線高深式破碎腔，使物料在破碎腔內受到了一定程度的“層壓粉碎”，而純壓力的粉碎效果五倍于剪應力，物料在破碎腔內受到多次層壓粉碎作用，因此導致破碎機器破碎效果顯著提高，破碎效率高且排料平均粒度可達5-10mm.
    2. 嚙角由零變?yōu)樨撝担刮锪喜粌H不會堵塞，反而與直線型動顎板構成較長的“平衡區(qū)”，其有效長度為30-60mm，使排料受到一段時間的平行擠（磨）壓作用，進一步使物料變細，并且強化了排料，物料到卸料區(qū)底部，破碎腔開度增大，加速了排料，從根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了產量。
    3. 為保證物料破碎腔內的擠壓次數(shù)和提高破碎比，該技術適當加高了破碎腔的高度，構成所謂的“高深式”破碎腔；而為了提高產量，導出了新的偏心軸轉速公式，即專利產品的偏心軸轉速可達到330-350rpm。這樣增大了動顎擺動次數(shù)，既強化了破碎作用，又提高了機器產量。
    4. 復擺式鄂式破碎機顎板的磨損規(guī)律，一般是定顎齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快，為此該技術將定顎板作成“直線──修正高斯曲線型”。這一創(chuàng)新設計得到了極好的效果。實踐證明，確實改善了破碎機顎板的磨損，并采用新型合金材料制造，使其壽命提高了2-3倍以上。