1.減振平臺結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)特點

1.1減振平臺結(jié)構(gòu)組成

    減振平臺設(shè)計選用固有頻率在3~4Hz的阻尼彈簧復(fù)合減振器。主要由外殼、彈簧、阻尼及橡膠減振墊等組成。

    彈簧為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼60Si2Mn減振彈簧經(jīng)150萬次疲勞試驗無裂縫，無斷裂，達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，阻尼材質(zhì)為丁晴橡膠。

    減振平臺為鋼混型，整體框架為槽鋼焊接件，中心為鋼筋混凝土，破碎機與電動機的地腳螺栓孔在澆注混凝土?xí)r預(yù)留。

2.2減振平臺技術(shù)特點

    (1)設(shè)計選用固有頻率3~4Hz的阻尼彈簧復(fù)合減振器的減振平臺，隔振效率可達90%以上，具有隔振效率高、載荷大、穩(wěn)定性好等特點，并且安裝十分方便。

    (2)阻尼彈簧復(fù)合減振器，具有復(fù)合隔振降噪音，固有頻率低，平臺不振動，隔振效果好，不影響其他儀器、儀表等設(shè)備的正常運行。

    (3)無蓖條可逆反擊錘式破碎機使用減振平臺，可以延長設(shè)備的使用壽命，對設(shè)備不存在大的維修維護，減少成本消耗，增加經(jīng)濟效益。

    (4)選用減振平臺，可節(jié)省挖土方量約2000m3，節(jié)省混凝土約800m3;，節(jié)省回填土方量約1000m3，節(jié)省投資40萬元，經(jīng)濟效益顯著。

3.減振平臺在焦化廠使用狀況

    在該焦化廠備煤車間破碎機室，開始安裝無蓖條可逆反擊錘式破碎機及減振平臺，減振平臺寬度方向6個減振器為上部固定，其余10個減振器為上、下部不固定，便于安裝時進行調(diào)整，使減振器剛度中心線與減振體系重心線盡量在同一條直線上，以達到減振體系的隔振效果。通過安裝、試車、調(diào)試。自投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)以來，減振平臺達到了預(yù)期的效果，通過現(xiàn)場實測，無蓖條可逆反擊錘式破碎機及減振平臺，各項技術(shù)指標(biāo)全部達到設(shè)計要求，尤其粒度小于-3mm以下產(chǎn)品，設(shè)計要求占77%~78% ,現(xiàn)場實測高達88%，比設(shè)計要求高10%，效果比較理想。從投入生產(chǎn)運行至今，破碎煉焦用煤，為焦化廠煉焦，降低成本，節(jié)約能耗，提高焦碳成品合格率，創(chuàng)造了良好經(jīng)濟效益。

4.結(jié)語

    (1)無蓖條可逆反擊錘式破碎機設(shè)計安裝選用減振平臺，在全國還是首次。通過現(xiàn)場試車、投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)以來，減振平臺達到了預(yù)期的效果。

    (2)生產(chǎn)實踐證明，設(shè)計選用的減振平臺，隔振效率可達%以上，尤其是阻尼彈簧復(fù)合減振器，具有隔振效率高，隔振降噪音，頻率低，載荷大，隔振效果好，不影響儀器，儀表的正常運行。具有設(shè)備穩(wěn)定性好等特點并目安裝十分方便。
 
   通過萊鋼焦化廠實踐證明，設(shè)計選用減振平臺，簡化設(shè)備基礎(chǔ)，節(jié)約投資，在技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理，為今后焦化廠無蓖條可逆反擊錘式破碎機設(shè)計選用減振平臺提供了先例，值得廣泛推廣應(yīng)用。