（1）產(chǎn)品粒度有保障

　　不同的物料解離特性不同，分級破碎機在破碎時調(diào)整相應的齒輥中心距，嚴格控制物料通過的空間尺寸，得到滿足粒度要求的立方形的產(chǎn)品。過粉碎低可使末煤量大幅度減少，使我國有限的煤炭能源得到充分利用，在節(jié)省煤泥水處理成本的同時，減少了環(huán)境污染。

　　（2）具有破碎和篩分雙重功效

　　分級破碎機的破碎和分級功能可減少單獨的篩分環(huán)節(jié)，以前由兩層廠房，六、七臺設備才能完成的任務，現(xiàn)只需由一臺分級破碎機即可順利完成，既節(jié)省了基建、人工及設備費用，又簡化了系統(tǒng)，有利于選煤廠經(jīng)濟效益的提高。為現(xiàn)場節(jié)省了大量的基建及設備投資以及相應的維護、維修費用。

　　（3）物料分配均衡

　　分級破碎機的破碎輥采用計算機仿真設計，不僅可實現(xiàn)物料的均衡分配，又能保證破碎過程的連續(xù)性，避免了物料只在特定位置破碎，減少了局部磨損和堵塞現(xiàn)象。

　　（4）產(chǎn)品粒度可調(diào)

　　分級破碎機有較強的適應性，產(chǎn)品粒度可根據(jù)用戶要求靈活調(diào)整。

　　（5）整機高度低、無振動

　　分級破碎機由于高度低、無振動和內(nèi)力平衡等優(yōu)點，一方面降低了對廠房的強度要求，有利于工廠的更新改造，另一方面運轉(zhuǎn)可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了設備維修時間，減少了相關運營費用，又降低了工人勞動強度。分級破碎機由于高度低、無振動和內(nèi)力平衡等優(yōu)點，一方面降低了對廠房的強度要求，有利于工廠的更新改造，另一方面運轉(zhuǎn)可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了設備維修時間，減少了相關運營費用，又降低了工人勞動強度。

　　（6）粉塵少、處理能力大、能耗低

　　分機破碎機采用最先進的破碎機理，充分利用物料強度特性，對物料施以劈裂、刺破、剪切等綜合力實現(xiàn)破碎。物料在破碎過程中，不會產(chǎn)生二次破碎，因此能耗較低。在破碎中等硬度物料時，顎式破碎機能耗一般為0.46-1.5kW·h/t，環(huán)錘式破碎機為0.86-1.24kW·h/t，反擊式破碎機為0.94-1.27kW·h/t，分級破碎機能耗則為0.21-0.45kW·h/t。物料在破碎過程中沒有受到劇烈摔打、沖擊等作用，塊煤損失率大大降低，破碎后的物料內(nèi)隱藏的殘余應力及裂隙相應較小，物料在后續(xù)加工、儲運過程中產(chǎn)生二次破碎的幾率大大降低，在很大程度上減少了環(huán)境污染。分級破碎機選擇兩齒輥旋轉(zhuǎn)方向，增加了破碎通道，增加了處理量。