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詳解熟料輸送系統粉塵治理的改造措施

2016-03-14來源：環球破碎機網

　　1 存在問題

　　我公司一條 2 500t/d 熟料生產線于 1998 年建成投產，該生產線有 3 個熟料庫，熟料庫頂的輸送設備為封閉式拉鏈機，見圖 1。 在長期運行中發現，斜拉鏈入熟料庫下料溜子經常磨漏造成物料灑漏，熟料庫頂平拉鏈頂部經常冒灰，產生揚塵，熟料出庫斗式提升機頭輪下料點揚塵大。
　　針對以上問題，我公司積極查找原因，制定技改方案并進行了改造，改造后取得了明顯的效果，現將改造經驗介紹如下。
　　2 入熟料庫下料溜子的改造
　　原因分析：下料溜子為斜溜子，熟料的長時間沖刷嚴重磨損溜子。
　　改造措施：將直溜子改為分叉式溜子，入料點由拉鏈機頂端改為兩側下料， 大大減少了下料的沖擊力，并在溜子內部鑲嵌襯板，減少溜子的磨損，同時也延長了鏈條的使用壽命，見圖 2。
　　3 熟料庫頂平拉鏈的降塵改造
　　原因分析：熟料庫頂的除塵器在設計安裝時均未考慮平拉鏈機的收塵，故當熟料進三號庫時，一、二號庫的下料閘板處于閉死狀態， 拉鏈機內沒有負壓，粉塵就會隨氣流從拉鏈機上端冒出。
　　改造措施：因熟料下料口位于一號庫上，產生的含塵氣流較大，故一號庫做兩根連通管，其中底部位于一號庫入庫口， 上端連接拉鏈頂端的下料點前后。連接處做攏風罩增加氣流循環面積。
　　4 熟料出庫斗式提升機頭輪及下料點的改造
　　原因分析：收塵點距離下料點過遠，收塵效果不理想；該點位為單機布袋除塵器，配置過小；頭輪處在設計時沒有收塵點位，斗式提升機提產改造后，容易產生揚塵。
　　改造措施：
　　1）增加收塵點位：原單機除塵器仍保留，將 3 號熟料庫頂單機除塵器替換為四室除塵器，該除塵器包含的收塵點位有 3 號熟料庫的收塵，斗式提升機頭輪的收塵，斗式提升機下料點處的收塵，汽車散裝的收塵。
　　2）更換下料點位置：將原有收塵管和新增收塵管均焊接在同一攏風罩上，且靠近下料點。
　　3）為保證良好的收塵效果和節約能耗，在每個收塵管上均安裝了蝶閥，對不運行的點位進行關閉。熟料出庫下料點改造見圖 3。
　　5 改造效果
　　上述一系列的改造使整個熟料輸送系統的揚塵問題得到了有效治理，現場環境得到了明顯的改善。

文關鍵詞：

提升機 輸送系統 粉塵

責任編輯:宋欣
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