1 引言

　　隨著國民經濟的快速發展，污染物排放的增加對大氣環境造成了很大的影響。最近幾年，國內霧霾天氣增加，引起了廣大民眾對環境的關注。為落實國家的科學發展觀和節能減排的要求，新頒布的火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2011)于2012年1月1日正式實施，要求自2012年1月1日起，新建火力發電鍋爐及燃汽輪機組的煙塵、二氧化硫、氮氧化物需滿足本標準規定限值;自2014年7月1日起，現有的火力發電鍋爐及燃汽輪機組的煙塵、二氧化硫、氮氧化物需滿足本標準規定限值。雖然火電廠已經在積極改進生產工藝以提升對大氣污染物的排放控制措施，但原有的工藝及傳統的排放控制措施，仍然無法滿足現行的國家標準，急需采用更加高效環保的環保技術，而濕式電除塵器在工程中的廣泛應用，為火電廠執行國家標準，提供了重要的技術支撐。

　　2 濕式電除塵器工作原理及設備類型介紹

　　2.1 濕式電除塵器工作原理

　　濕式電除塵器的主要工作原理與干式電除塵基本相同，即含塵氣體在通過高壓電場電離，塵粒荷電在電場力的作用下向收塵極運動并被吸附在收塵極上。與干式電除塵通過振打將極板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電除塵器是通過極板沖刷方式使極板上的收集的粉塵隨水排出，因為沒有振打極板產生的二次揚塵，濕式電除塵器可以達到很低的排放濃度。

　　2.2 濕式電除塵器的類型

　　濕式電除塵器安裝在吸收塔之后，煙囪之前，對脫硫后煙氣進行進一步的粉塵的脫除，并對石膏雨、PM2.5、SO3等均有良好的脫除效果。目前濕式電除塵器按陽極板材質分，有柔性極板、導電玻璃鋼、金屬極板三種類型。按布置位置分，可分為塔上式及塔外式兩種類型，按布置方式分，可分為立式和臥式兩種類型。

　　3 現有濕式電除塵器介紹

　　3.1 柔性極板濕式電除塵器

　　柔性電極濕式電除塵器采用新型耐酸堿腐蝕性能優良的柔性陽極材料，在近零水耗、零堿耗的條件下實現燃煤脫硫煙氣清潔排放。該技術是國內唯一擁有完全自主知識產權的濕式電除塵技術。裝置核心材料具有優良的耐溫腐蝕性能，完全滿足在飽和濕煙氣環境中長期運行。

　　柔性極板濕式電除塵器的技術特點：

　　⑴除塵效率可達85%以上，并能夠有效的脫出PM2.5、SO3酸霧、NH3氣溶膠、水霧、重金屬粒子等污染物，綜合脫除效率達80%以上。

　　⑵柔性陽極材質為有機合成纖維，耐腐蝕性能優，完全滿足在飽和濕煙氣環境中長期運行。利用纖維結構的毛細現象，運行過程中，極板可形成“全表面”均勻水膜，避免出現“溝流”現象，極大的降低了陽極發生結構的風險。采用特殊結構設計保證柔性極板的張緊及安裝精度，并可實現陽極的單片更換。

　?、菬o連續的中性沖洗水保護，運行過程間接沖洗，接近“零水耗”。無連續沖洗水加入，可保證出口液滴含量小于15mg/Nm3。無循環水、廢水處理系統，無堿液設施，系統簡單、可靠，運行維護工作量少、費用低。

　?、饶K化設計，布置方式靈活。塔上式、塔外式、臥式或立式均可進行相應布置。

　　3.2導電玻璃鋼濕式電除塵器

　　導電玻璃鋼濕式電除塵(除霧)器技術原多用于我國冶金及化工行業。這種濕式電除塵器極板材料采用導電玻璃鋼FRP，收塵板結構形式為管式，有圓形、方形、正多邊形等，以多邊形居多，極板為管式結構，多為立式布置。

　　導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術特點：

　?、懦龎m效率可達80%以上，并能夠有效的脫出PM2.5、SO3酸霧、NH3氣溶膠、水霧、重金屬粒子等污染物，在化工行業應用的煙氣流速較低，主要靠煙氣流速的選取和調整極板長度來實現除塵效率的要求。

　　⑵極板采用導電玻璃鋼FRP，導電玻璃鋼管束模塊多在工廠加工，現場可直接吊裝安裝。現場陽極安裝工作量較小，但無法實現陽極板的單塊更換。

　?、菬o連續的中性沖洗水保護，運行過程間接沖洗，為防止極板結垢，需定期沖洗，沖洗頻率較柔性極板濕式電除塵器高。系統較為簡單、可靠，運行維護工作量較少。

　　⑷極板為管式結構，故多為立式布置。

　　3.3剛性極板濕式電除塵器

　　該技術原多為日本和歐洲公司(如三菱、日立、B&W、SIEMENS)采用，后引入國內后由國內公司吸收發展，極板材質多為316L不銹鋼，其結構型式與常規干式靜電除塵器基本相同，陽極板采用平板結構，噴水淸灰，除塵器多為臥式布置，煙氣平進平出，必須要保證有足夠安裝空間，除塵效率可保證70%(一個電場)～85%(兩個電場)，各家略有不同。由于極板采用316L不銹鋼材質，耐腐蝕能力低，特別是對含氯離子的煙氣不適用，故為保護極板不受腐蝕，金屬極板表面需采用加堿性添加劑調整沖洗水連續噴淋。除塵器外需設置加堿系統。

　　剛性極板濕式電除塵器的技術特點：

　?、懦龎m效率可達80%以上，并能夠有效的脫出PM2.5、SO3酸霧、NH3氣溶膠、水霧、重金屬粒子等污染物。

　　⑵極板采用316L不銹鋼極板，機械強度高，剛性好，但為保證極板不被腐蝕，需用添加堿性添加劑的沖洗水連續噴淋來保護。

　　⑶金屬極板表面形成穩定水膜是除塵的關鍵，需要在沖洗水中加入氫氧化鈉來調整PH值，用以中和煙氣中酸霧凝結形成的酸液，避免對極板造成嚴重腐蝕。為保護極板，采用加堿性添加劑調整沖洗水連續沖洗，運行過程全程沖洗，水耗量大，堿耗量大，電耗大。需單獨設置加堿系統。收集的酸液稀釋加堿中和、過濾后，一小部分進入脫硫補水，大部分回到噴淋系統。因為采用連續沖洗，對出口霧滴含量影響較大，需在出口煙道內增加除霧器，系統阻力增大。系統較為復雜，運行維護工作量較多。

　?、扰P式布置，煙氣平進平出，必須要保證有足夠安裝空間，故安裝位置較高。

　　4結論

　　隨著社會的發展，人們對生活質量和自身健康越來越重視，對空氣質量也越來越關注。然而在生產和生活過程中，成年累月的向大氣排放各類污染物，使大氣遭到嚴重污染。在大氣污染物中粉塵顆粒物的污染占重要部分，所以防止粉塵污染、保護大氣環境是刻不容緩的重要任務。為了滿足新的火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2011)對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放控制要求，現有火電廠都迫切需要采用與之配套的濕式電除塵器技術。濕式電除塵器對于環境的保護和火電廠的長遠發展，具有很大的價值。濕式除塵器作為大氣污染控制的最后一道關卡，是環保工程中重要的設備。濕式除塵器設計是否優良，應用維護是否得當直接影響投資費用、除塵效果、運行作業率。所以掌握濕式除塵器的工作機理，精心設計、制造和維護管理濕式除塵器，對搞好環保工作具有重要意義。目前國內技術和設備的應用已逐漸成熟、穩定，完全能夠達到環保排放的要求。

　　參考文獻

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