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不同襯板材料和結構形狀對球磨機能耗的影響

2015-12-11來源:環球破碎機網

  襯板材料和結構形狀是影響球磨機性能及能耗的主要參考對象,因此,各制造商一直致力于研究耐磨襯板和合理的結構形狀,以降低磨機能耗。高錳鋼襯板是常用的球磨機襯板,近年又研制成了橡膠襯板、圓角方形襯板和磁性襯板,下面就這幾種襯板在節能效果上進行研究。

  1、高錳鋼襯板
  我國金屬礦選廠磨機襯板主要是高錳鋼襯板,這種奧氏體高錳鋼具有較高的韌性和良好的加工硬化特性,但在加工硬化的同時會引起襯板的膨脹,使得襯板發生彎曲變形,易造成襯板的聯接螺栓切斷,因而存在著鋼耗大、能耗和成本高,磨礦效率低等嚴重缺陷。
  2、橡膠襯板
  橡膠襯板具有彈性和抗腐蝕性能,承受鋼球沖擊時可以變形,襯板受力小,壽命高,重量輕等特點。對Φ2.7×3.6m球磨機用鋼襯板每套重量32t,而用橡膠襯板只有5.5t,從而降低了磨機負荷,節省了磨機能耗。橡膠襯板可使磨機獲得“一提高、二保持、三降低”的明顯經濟效果,即提高襯板使用壽命,保持磨機處理能力和產品細度,降低電耗(一般降低10%~15%)、球耗和噪音。
  3、圓角方形襯板
  圓角方形襯板即角螺旋襯板組成的非圓形磨礦腔中,鋼球和物料運動過程促使各層鋼球脫離點軌跡(戴維斯圓)位置和降落點位置發生變化,導致鋼球降落時拋物線形狀產生變化。也就是改變了鋼球位于那個特定點的臨界速度,從而改變了鋼球在磨礦過程中沖擊和研磨作用比例,強化了礦石的粉碎作用。圓角半徑越小,處在瀑落的鋼球越多,停留在瀑落中心的鋼球越小,沖擊作用加強,礦石運動加劇,越有利于礦石的磨碎作用。各層鋼球由于周期性地連續的變換位置,確保鋼球和物料均勻混合,減少了未磨碎的顆粒通過磨機的可能性,同時也減少了合格顆粒的過磨現象,從而降低了磨礦的能耗。
  金川有色金屬公司選礦廠在Φ2.7×3.6m二段球磨機改裝成角螺旋襯板,使磨機電耗下降了19.9%;馬鋼南山鐵礦凹山選廠也在Φ2.7×3.6m二段球磨機安裝此襯板,使磨機電耗節省22.66%;德興、水廠、豐山、云錫個舊選廠、羊具底選廠等在磨機安裝角螺旋襯板后,均收到了顯著節省磨礦能耗的效果。
  4、磁性襯板
  礦層磁性襯板是在橡膠中嵌有陶瓷永久磁鐵,磁鐵呈南-北極交替結構排列形成馬蹄形磁鐵組,使之牢固地固定襯板于機殼上并形成礦層,由于磁吸引力作用,在其上形成一層由碎鋼球或對磁性敏感的礦石床層。在磨機載荷范圍內礦石床層能有效地促進礦石的粉碎,所有磨損作用均發生在磨礦介質之間。國內經過試驗證明此襯板對降低磨礦能耗有一定作用,如邯鄲煉鐵廠在Φ1.5×3m球磨機上使用磁性襯板使球磨機電耗降低10%。(來自紅星機器)

文關鍵詞:

球磨機 襯板 鋼球

責任編輯:宋欣
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