安裝球磨機(jī)流程：

　　第一，安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)應(yīng)有的范圍之內(nèi)。

　　第二，安裝球磨機(jī)的筒體部，根據(jù)實(shí)際情況，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低規(guī)定范圍內(nèi)。最后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過(guò)程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌，完成球磨機(jī)的安裝過(guò)程。

　　二、操作和維護(hù)

　　機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，就像人的工作一樣，需要各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)器就會(huì)出現(xiàn)停止工作的情況。要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程。在球磨機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。

　　檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有無(wú)毛病，管道是否暢通。檢查球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)周圍有無(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤(pán)轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無(wú)異常聲響。啟動(dòng)的順序是，先啟動(dòng)球磨機(jī)潤(rùn)滑油泵，再啟動(dòng)球磨機(jī)，然后啟動(dòng)分級(jí)機(jī)。等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開(kāi)始繪礦。

　　機(jī)器的在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，更要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過(guò)50～65°C。要經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時(shí)注意潤(rùn)滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過(guò)35～40°c，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤／厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級(jí)機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，并注意觀察球磨機(jī)前后端蓋、簡(jiǎn)體、排礦箱、分級(jí)機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)措施。

　　停止球磨機(jī)時(shí)，要先停給礦機(jī)，待簡(jiǎn)體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)，最后停油泵。借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級(jí)機(jī)。

　　球磨機(jī)作為礦山機(jī)械設(shè)備的一員，在礦山施工中起到很大作用，使用中應(yīng)當(dāng)注意維護(hù)保養(yǎng)，才能使用更長(zhǎng)時(shí)間，為企業(yè)節(jié)省部分開(kāi)支。