選礦廠的磨礦分級(jí)流程對(duì)整個(gè)選礦生產(chǎn)線的影響很大,磨礦分級(jí)流程包含的設(shè)備有球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī),傳統(tǒng)的分級(jí)設(shè)備螺旋分級(jí)機(jī),但是該設(shè)備效率低、耗能高、維修和維護(hù)工作重,影響選別指標(biāo)。長(zhǎng)痛不如短痛,我們決定對(duì)選礦廠磨礦分級(jí)流程和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),使用圓振動(dòng)篩替代螺旋分級(jí)機(jī),改進(jìn)前后的選別指標(biāo)差別很大,下面我們來(lái)詳細(xì)了解改進(jìn)的過(guò)程和內(nèi)容。
一、設(shè)備選型及磨礦分級(jí)工藝流程的改造
圓振動(dòng)篩選型
圓振動(dòng)篩
① 篩孔尺寸的確定
通過(guò)對(duì)磨礦溢流取樣分析,磨礦溢流含量小于0.6mm粒級(jí)占64.89%,大于0.6mm粒級(jí)占35.11%,根據(jù)本礦礦石性質(zhì),選擇礦石粒級(jí)在0.6mm左右篩分,既減少了返砂量,有利于增加球磨處理量,又不易產(chǎn)生過(guò)磨現(xiàn)象,有利于
磁選機(jī)分選效果,一般篩孔尺寸是礦石粒度的1-1.2倍,所以確定篩孔尺寸為0.75mm*20mm長(zhǎng)條篩孔。
②圓振動(dòng)篩規(guī)格確定
目前選廠球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量為25.5噸,返砂比為100%,磁選機(jī)給礦濃度為32.47%。改造后,球磨處理量提高10%,臺(tái)時(shí)處理量提高到28噸,圓振動(dòng)篩給礦礦漿量為172噸/時(shí)。根據(jù)國(guó)內(nèi)常用的計(jì)算圓振動(dòng)篩篩分面積公式F1=Q/yqKLMNOP㎡計(jì)算,所選篩面面積5.8㎡,一般情況下,篩子的長(zhǎng)度是寬度的2-3倍,選擇圓振動(dòng)篩的長(zhǎng)度為3.6米寬度為1.8米。
③根據(jù)篩孔尺寸、產(chǎn)品粒度、產(chǎn)量、篩分效率,選擇篩子規(guī)1800mm*3600mm的圓振動(dòng)篩。
二、磨礦分級(jí)改造工藝流程簡(jiǎn)述
入選礦石進(jìn)入球磨機(jī)后,磨礦溢流直接進(jìn)入長(zhǎng)、寬、高分別為2米、2米、1.8米的溢流池,溢流池礦漿通過(guò)一臺(tái)砂泵輸入高于球磨機(jī)平臺(tái)1.6米的圓振動(dòng)篩,篩上產(chǎn)品經(jīng)溜槽進(jìn)入球磨機(jī),篩下產(chǎn)品進(jìn)入下道工序磁選機(jī)。見(jiàn)圖1。
磨礦分級(jí)機(jī)改造設(shè)備聯(lián)系圖
三、經(jīng)濟(jì)效益分析
1、效果分析
改造后,我們對(duì)球磨機(jī)改造前后生產(chǎn)效果進(jìn)行了取樣對(duì)比分析,從上表可以看出球磨機(jī)處理量由25.5噸/臺(tái)時(shí)提高到28.2噸/臺(tái)時(shí),臺(tái)時(shí)處理量提高了10.85%,精礦品位由54.58%,提高到60.17%,金屬回收率由59.05%,提高到60.17,精礦品位和金屬回收率均比改造前有明顯改善。
2、效益測(cè)算
①減少維護(hù)成本。改造前設(shè)備維護(hù)成本每年5萬(wàn)元左右,改造后設(shè)備維護(hù)成本只需3.2萬(wàn)元左右,每年可節(jié)約1.8萬(wàn)元。
②節(jié)約電費(fèi)。改造后提高磨礦效率10%,一臺(tái)球磨機(jī)每年入選量83000噸,磨礦電力單耗20千瓦時(shí)/噸,電費(fèi)0.6元/千瓦時(shí),每年可節(jié)約電費(fèi)99600元。
③減少消耗。每年節(jié)省
襯板、鋼球等鋼耗,襯板、鋼球消耗為0.8公斤/噸,價(jià)格為5000元/噸,合計(jì)每年降低成本15.08萬(wàn)元。