傳統的鋼渣破碎生產方式是采用顎式破碎機通過第一次粗破產出（40~60）mm的顆粒物，通過磁選設備將其中的含鐵物料磁選出來，余下的拋尾渣用作建筑、路基底料進行銷售。由于只經過顎式破碎機進行粗次破碎的工藝生產出來的產品粒度較大，導致鋼渣的附加值無法進行有效的挖掘，從而造成資源無形流失。然而最大顆粒粒度在10mm及以下的尾渣正是水泥、冶金配料等行業的優質原料，因此，通過顎式破碎機預處理鋼渣工藝流程只能產出（40~60）mm的鋼渣，如果直接用球磨機對該種粒度尾渣進行深加工以增加其附加值，不僅生產效率低且會造成大量能源介質的浪費。