砂石粒形是破碎產品質量評價的主要指標，一般可以分為立方狀和針片狀。針片狀在破碎產品中所占的質量分數為針片率，它是評價破碎產品粒形的量化指標，影響針片率的主要因素包括礦石類型、破碎機類型、破碎階段、喂入粒度、閉邊排料口尺寸(CSS)、物料喂入量以及偏心軸轉速。

　　在建筑領域中，混凝土骨料中針片狀顆粒的增加會導致建筑整體抗壓強度下降，并增加建筑過程中的水泥消耗量;同樣，在瀝青混合料中，針片狀顆粒的增加也會導致混合物整體密度與抗壓和抗拉強度下降。由此可見，針片率對于破碎產品質量具有重要作用。

　　接下來就針對圓錐破碎機破碎產品針片率的控制來講解一下：

　　物料被圓錐破碎機破碎時，首先進入破碎腔，針片率會隨擠壓破碎事件的發生而急速增加，達到一定程度后逐漸回落。據相關研究發現，物料在進入破碎機前，會經過篩選或者粒度分離工序而使粒度變得較為均勻才進入破碎腔。當進入破碎腔后，物料受到擠壓破碎作用，開始出現針片狀顆粒，隨著越來越多的物料顆粒受到擠壓破碎，針片狀顆粒急速增加;當擠壓破碎事件進一步增加時，包括針片狀顆粒在內的部分物料顆粒開始受到2次或多次擠壓作用。在破碎過程的后半階段，破碎腔中物料的針片率會下降，并回歸至理想范圍。

　　綜上所述得知，圓錐破碎機工作過程中，隨著擠壓破碎事件發生的頻率增加，這有利于減少破碎產品中的針片狀顆粒。因此，可以通過提高主軸的轉速來在一定程度上改善破碎產品的粒形品質。

　　可見，在圓錐破碎機工作過程中，擠壓破碎事件發生的頻率增加，有利于減少破碎產品中的針片狀顆粒。因而主軸轉速的提高能夠在一定程度上改善破碎產品的粒形品質。除此之外，通過改進破碎機結構參數和增加破碎腔中破碎事件的發生幾率都可以改善產品粒形。