洛陽大華重型機械C1815大型顎式破碎機的開發(fā)：C1815大型顎式破碎機開發(fā)技術特點及應用

作者：沈俊萍，女，1968年生，本科，工程師，主要從事礦山機械破碎機的研究與開發(fā)

                                C1815顎式破碎機

  顎式破碎機一般用于粗碎各種礦石或巖石，特別是大型的礦山，首先就會選擇大型顎式破碎機。由于顎式破碎機具有結構簡單，工 作可靠，制造容易，維修方便等優(yōu)點［1］，得到廣泛的應用。在國內開發(fā)制造大型顎式破碎機的廠家也寥寥無幾，在行業(yè)內公認是比 較難做的，所以很多廠家想做但又不敢涉足。2010年我公司開發(fā)C1815大型顎式破碎機，也是當時國內最大的顎式破碎機。經過研發(fā)制 造、應用驗證，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，顯著降低了用戶使用成本，同時，也為下一步開發(fā)更大型號顎式破碎機奠定了基礎。

   技術特點
C1815大型顎式破碎機，是洛陽大華重型機械公司在引進法國阿特瑞克公司破碎機技術的基礎上，結合國內外先進技術開發(fā)的C1815大型顎式破碎機（如圖1所示），其主要技術特點：①運動特性優(yōu)越、腔型獨特，轉動慣量大，比同類機型處理量大15%以上，節(jié)省能耗10%以上；②獨特的破碎腔型，通用的動、定顎板，可互換調頭四次使用，達到顎板破碎面均勻磨損，提高材料利用率，延長使用壽命，同時也減少用戶備件庫存成本，且使安裝更加方便；③傳動角可調的結構設計, 可根據(jù)不同物料，調整傳動角，實現(xiàn)最佳運動軌跡，使處理能力最大化；④排料口采用雙千斤頂液壓調整方式, 調整更快更省力；⑤配備定時定量加脂的軸承潤滑系統(tǒng)，確保軸承潤滑最佳狀態(tài)；⑥配備軸承溫度檢測控制系統(tǒng)，若超過設定最高工作溫度會報警，達到設定溫度極限會強制停機，及時排查故障，避免設備損壞；⑦動顎部與機架部為可拆分結構，方便運輸和現(xiàn)場安裝拆卸。

 應用
實例1:河南某鐵礦廠，日處理原礦約8000t，主要加工硬質花崗巖石質的磁鐵礦，露天開采，在開采過程中，由于該物料硬度較高，以及其他諸多因素的影響，產出大量約1500mm超大塊的原礦粒度，需要通過二次破碎后，才能滿足后續(xù)破碎設備的加工要求。

  用戶原來采用1臺液壓破碎錘和二次爆破的形式將物料破碎至600mm以下。這種破碎方式，不僅耗油量大、工人勞動強度大、工作效率 低、生產成本高（每班8小時生產480噸，生產成本6.64元/噸），而且也存在著較大的安全隱患。

  為了更經濟合理的處理超大塊物料，以滿足后續(xù)破碎系統(tǒng)的要求，經多方論證和考察后，2011年用戶從我公司訂購了一套1000t/h的粗碎加工系統(tǒng)，主設備為ZSW2160振動給料機和C1815顎式破碎機，其工藝布置如圖5所示：原料由自卸車直接卸入受料倉，受料倉下方設置有一臺ZSW2160振動給料機，原料進入C1815顎式破碎機進行破碎，排料口寬度260mm，出料粒度小于400mm，產量達1000 t/h，不但輕松滿足后續(xù)流程要求，減少了操作人數(shù)，降低了工人勞動強度，節(jié)省了能耗，還大幅度提高了生產效率，降低了粗碎礦石運行成本（每班產量達7000多噸，比原來提高了13.6倍；生產成本僅1.79元/噸，降低了73%），用戶非常滿意。

  實例2 :遼寧某礦業(yè)公司，原料為硬質花崗巖金礦，有大量的約1300mm超大塊粒度，由于最大粗碎設備PE900×1200顎式破碎機的進料粒度小于750mm，所以使用液壓破碎錘和二次爆破來解決超大塊粒度問題，效率很低，耗用成本很大。用戶通過考察C1815顎式破碎機的現(xiàn)場使用情況，于2013年8月份選用了1臺C1815顎式破碎機，10月份開始生產運行，平均產量達800t/h（給料不連續(xù)，正常達1100t/h），出料粒度小于400mm，不但解決了原來料塊大、開采跟不上的局面，也大幅度提高了生產效率和降低了生產成本。

    結語
實踐表明，C1815大型顎式破碎機的主要技術參數(shù)計算選取合理，關鍵件強度校核可靠，滿足進料粒度1500mm、生產能力1000t/h的實際工況。C1815大型顎式破碎機相對液壓破碎錘和二次爆破的破碎形式，生產效率提高了13.6倍，生產成本降低了73%，改進了以往的作業(yè)方式和生產流程，給用戶創(chuàng)造了經濟效益。隨著產業(yè)格局調整，中國礦業(yè)已步入綠色礦山新常態(tài)，礦山機械在未來將朝著大型化、高效環(huán)保、低能耗的方向發(fā)展，大型礦山設備取代傳統(tǒng)中小型設備將成為主流。