為了延長主軸的有效使用時限，提高設(shè)備的利用率，在反擊式破碎機主軸設(shè)計階段，除了需要采取提高強度的一般措施外，還需要通過設(shè)計上的改進來提高其疲勞強度，本篇文章就在研究現(xiàn)狀及實踐操作的基礎(chǔ)上，來分析提高反擊式破碎機主軸疲勞強度的方法：

　　1.減少應(yīng)力集中：最大程度地減少主軸上的應(yīng)力集中是提高其疲勞強度的首要措施和主要途徑。由于主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸突變（比如軸肩）是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此為了減少應(yīng)力集中，應(yīng)盡量減小主軸零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變，使其平滑、均勻地變化，具體來說可以增大過渡處的圓角半徑，或者減小同一段軸上相鄰截面處的剛性變化。在不可避免要產(chǎn)生較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可采用減荷槽來降低應(yīng)力集中的影響。
　　
　　2.提高表面質(zhì)量：提高主軸的疲勞強度可以首先考慮提高表面質(zhì)量，比如紅星重工將處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔，而且對有腐蝕性的軸段，在其表面采取了適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，大大改善了主軸的表面質(zhì)量。
　　
　　3.規(guī)定嚴格的檢驗要求：對重要軸段，在設(shè)計圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴格的檢驗方法和要求，比如主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，應(yīng)采取預(yù)防措施將其盡可能地減小或消除，因為這對提高主軸的疲勞強度有著重要的作用。
　　
　　4.采取降溫、減荷措施：由于主軸在反擊式破碎機的工作中起著傳動作用，在低應(yīng)力下長期運運轉(zhuǎn)，因此采取降溫、減荷措施可以顯著提高其疲勞程度。
　　
　　5.選用合適材質(zhì)：主軸的材質(zhì)通常選用碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛培多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。與合金鋼相比，碳素鋼價格低廉，對應(yīng)力集中的敏感性較低，但可以采用熱處理或化學(xué)熱處理的方法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳素鋼制造主軸尤為廣泛，最常用的是45號鋼。