近日，中鋼馬礦院采礦所婁廣文、吳建祥、黃凱和、路洪斌、李同鵬、唐開元、汪紹元等人研發的“適于選礦廠砂漿和尾礦庫干尾砂聯合充填的大型臥式砂倉”（專利號：ZL201110333976.7）及婁廣文、吳建祥、徐濤、李何林、武飛、陳佳、陳興等研發的 “一種適于礦山充填站大型臥式砂倉的造漿制漿系統及工藝”（專利號：ZL201110333952.1）雙雙獲得國家知識產權局授予的發明專利權，標志著院在礦山充填技術領域取得了兩項創新性技術成果。

　　高濃度全尾砂充填技術存在著充填體泌水少、接頂率高等特點，廣泛受到礦山、設計單位的普遍重視。砂倉是充填站的最主要工程和環節，也是充填系統運行成敗的關鍵。目前國內最常使用的砂倉是立式砂倉，立式砂倉在高濃度料漿、流量穩定、接頂等方面，已形成了一套成熟的技術。

　　但立式砂倉通常利用選礦廠的砂漿作為制漿材料，由于選礦廠的砂漿濃度過低，輸送到砂倉的砂漿經多次溢流沉淀后，才達到高濃度砂漿的充填要求，制漿時間較長，不能實現連續充填，不僅影響礦山的出礦產量，也會使礦山的采充失衡，增加礦山不安全因素；也有的礦山通過建設大型濃密機，將砂漿的濃度提高到40%左右后，再輸送至砂倉制漿，這樣不僅增加了投資及運行費用，同時經濃密機濃縮后的砂漿濃度也達不到井下充填體所需的高濃度，也需要經幾次溢流沉淀后才能達到制漿所需濃度，制漿時間也較長。同時，立式砂倉離地面高度較高，建設工藝比較復雜，充填站建設的費用、充填成本也都較高，中、小型礦山在資金方面難以承受。

　　ZL201110333976.7號專利研發的“適于選礦廠砂漿和尾礦庫干尾砂聯合充填的大型臥式砂倉”由放砂口開始，沿臥式砂倉的走向分為造漿區、搬運區、貯砂區，在造漿區鋪設環形高壓供水支管、高壓供氣支管，在搬運區平行鋪設高壓供水支管、高壓供氣支管。采用高壓氣水結合，增加飽和砂流動性，使砂倉制漿不僅象立式砂倉一樣采用選礦廠或濃密機的砂漿，更重要的是可采用低濃度砂漿配干尾砂進行充填，實現充填的連續性，從而使臥式砂倉在國內得以應用和推廣。

　　由于臥式砂倉成本較低、工藝較簡單及可操作性強的特點，中小型礦山采用充填技術得以實現，并為大型礦山實現井下機械化連續回采、提高產能、確保安全，提供了可靠的基礎。在地下礦山尾砂充填中，采用本發明，還可以有效減少制漿時間，減少尾砂庫堆積量，保證充填料漿的濃度，以及實現充填站的連續充填，使礦山的采充達到平衡，有利于礦山實現安全生產。

　　ZL201110333952.1號專利研發的 “一種適于礦山充填站大型臥式砂倉的造漿制漿系統及工藝”，使工藝更簡單，操作性強，降低了充填站建設及充填的成本，保護了環境，有利于在中小型礦山推廣充填法采礦。

　　上述兩項發明已經在我國某地下礦山大產能連續充填中得到成功應用，具有廣泛的推廣應用前景。