礦石破碎機(jī)是燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)的第一道工序，主要是進(jìn)行礦石的破碎和均化，為磨礦原礦漿和生料漿提供一定的細(xì)度的原礦石。工程師們?cè)?a href='http://m.chaolianshiji.com/product/s7.html' target='_blank'>圓錐式破碎機(jī)上開(kāi)展改造，在加上提高篩分效率，以提高整個(gè)破碎系統(tǒng)的產(chǎn)能和降低產(chǎn)品粒度。

　　圓錐破碎機(jī)主要是由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)水平軸和一對(duì)圓錐齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)圓錐軸再偏心套的作用下做旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近扎臼壁表面，時(shí)而遠(yuǎn)離扎臼壁表面，從而使礦石在破碎腔內(nèi)不斷的受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎機(jī)的產(chǎn)能、粒度主要由排放口間隙的大小來(lái)決定，而且中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)的排礦口間隙必須做到匹配，這樣才能使破碎系統(tǒng)的產(chǎn)能達(dá)到最大，充分發(fā)揮每臺(tái)破碎機(jī)的潛能。

　　現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)，根據(jù)其腔型結(jié)構(gòu)的不同，可分為三種：即標(biāo)準(zhǔn)型（中碎用）、中間型（中、細(xì)碎均可用）和短頭型（細(xì)碎用）。不論哪種類型，其結(jié)構(gòu)原理都是相同的，不同的只是在于短頭型的平行碎礦區(qū)最長(zhǎng)，而標(biāo)準(zhǔn)型最短，中間型的平行區(qū)居中。礦石通過(guò)破碎機(jī)圓錐的擺動(dòng)而擠壓破碎，經(jīng)過(guò)破碎的礦石經(jīng)平行口排出。平行口時(shí)圓錐破碎機(jī)的排出口，也是最終礦石粒度的檢驗(yàn)區(qū)。在此，不符合要求的較大顆粒最后經(jīng)過(guò)破碎而成為合格產(chǎn)品排出。

　　破碎機(jī)的腔型為倒圓錐形，這種腔型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與沿破碎機(jī)腔高度各個(gè)截面的通過(guò)能力的要求不能協(xié)調(diào)，且破碎時(shí)在沿破碎高度各個(gè)截面的通過(guò)能力也不盡相同。平行區(qū)料層厚度與排礦口有關(guān)，而排礦口則是決定破碎機(jī)產(chǎn)能的一個(gè)關(guān)鍵因素，還可看出破碎腔的容量和動(dòng)錐破碎壁和定錐扎臼壁之間的夾角。

　　在保證破碎機(jī)原有結(jié)構(gòu)不變的前提下，最大限度的利用嚙角和平行區(qū)長(zhǎng)度的特點(diǎn)，對(duì)扎臼壁和破碎壁的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，以達(dá)到增大破碎腔容積減小嚙角的目的。