節能球磨機在石英砂粗粉生產過程中的應用

　　以前生產石英砂粗粉主要用石碾，錘破等方法進行粉碎，產品粒度粗，難以達到超細超純的目的，另外設備內部難以進行防護，產品加工過程中原料直接與鋼材接觸，破碎設備磨損嚴重，造成破碎機設備使用成本過高，產品鐵質污染嚴重，難以保證產品純度。

　　生產細粉主要用氣流粉碎機，氣流粉碎機是利用高速氣流的能量對固體物料進行超細粉碎的設備，廣泛用于非金屬礦物及其它脆性物料的粉碎，產品細度一般可達3~45um。氣流粉碎機能保證產品細度和純度的要求，但氣流粉碎機能耗高、產量低，難以適應市場需求。因此市場急需開發節能環保，能形成規模化生產的石英砂（粉）生產線。而節能球磨機設備在此起著關鍵作用。

　　應用節能球磨機生產線由球磨機入料系統、球磨機、分級機入料系統、氣流分級機主機、旋風收集器、脈沖除塵器、高壓引風機、電器控制系統、粗料返系統組成。經過前期粉碎的小于3mm原料，由球磨機入料系統經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，倉內設有石英或剛玉襯板，內裝不同規格石英球或剛玉球，筒體轉動產生離心力將介質球帶到一定高度后落下，對物料產生沖擊和研磨作用。達到要求的粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

　　節能球磨機出來的細粉經分級機入料系統在引風機引力的作用下進入氣流分級機內部充分分散后到達分級區，在分級區物料受到分級葉輪旋轉產生的離心力和引風機引力的雙重作用，較細的粒子受到的離心力小于引風機引力經過葉輪間隙進入旋風收集器和脈沖除塵器進行收集成為成品，較粗粒子受到的離心力大于引風機引力被甩到分級機筒壁失速后滑落到分級機下部排出。分級機下部排出的粗料經粗料返回系統返回球磨機繼續粉磨進行下一個循環。整個系統組成一個閉路循環系統負壓運行，無粉塵污染，經引風機排出的氣體為符合環保要求的潔凈氣體。