如何控制運行過程中磁選機磁場強度

　　磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，適用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等。磁選機廣泛用于木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等工場中的資源回收。磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

　　磁選機設(shè)備專家在對于磁選機的工作參數(shù)計算時，所采用的距離相當于給礦槽到轉(zhuǎn)輥的距離。而齒距2S等于2.2厘米。在此種齒距下，即使選別粒度為5-0毫米的礦石，也能保證給礦槽面上磁場的非均勻性。可以采收的不同粒度礦粒比磁化系數(shù)的最小計算值。

　　經(jīng)過磁選機的實際應(yīng)用表明在調(diào)整輥式磁選機的操作時，應(yīng)特別注意對給礦槽到轉(zhuǎn)輥的距離的選擇，特別是當選別過程在水中進行和轉(zhuǎn)輥不沒入礦漿的時候。礦物在經(jīng)過礦輥式磁選機干選時，作用于不同粒度礦粒上的磁場磁力的計算值也都不盡相同。

　　計算中假定下列各個數(shù)值為常數(shù):平面磁極磁場強度等于10000奧斯特，給礦槽厚度為3毫米，給礦槽到平面磁極的距離為2毫米。

　　通過對磁選機的研究數(shù)據(jù)得知，在同一條件下，采用單齒磁極與平面磁極相結(jié)合的方法，可以保證磁選機在工作的過程中產(chǎn)生較大的磁場磁力。因此，從這一點考慮出發(fā)決定給礦的帶式和盤式磁選機以采用平面磁極與單齒磁極的配合較為相宜。

　　這對于位于礦石移動路線末端的磁極來說比較重要，這個位置在設(shè)備的工作當中必須產(chǎn)生磁力最強的磁場。為了增加排出磁性礦粒的圓盤表面（亦即增大生產(chǎn)率），這些磁選機的前面幾個磁極最好具有兩個或三個齒。