礦物的粉碎可分為四個階段：破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、超微粉碎。對選礦而言，磨礦是選礦技術(shù)傍邊的預(yù)備作業(yè)，是選礦廠超微粉碎的工段，磨礦成本直接關(guān)系著整個選礦廠的效益。這些年，中國磨礦技術(shù)發(fā)生了相當(dāng)大的改變，首要表現(xiàn)在自磨和半自磨技術(shù)受到重視，橡膠襯板的廣泛應(yīng)用等。

　　自磨機能夠處置任何性質(zhì)的礦石，尤其是在粉碎石棉、鐵礦、銅礦、石灰石、金礦、錳礦等物料時效果非常好。自磨機可將物料一次磨碎到-0.074mm其含量占商品總量的20%～50%以上。破壞比可達(dá)4000～5000、比球磨機、棒磨機高十幾倍。

　　自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功用的新式磨礦設(shè)備。它運用被磨物料自身為介質(zhì)，經(jīng)過彼此的沖擊和磨削效果完成破壞，自磨機因此而得名。自磨機還被叫做無介質(zhì)磨機，按磨礦技術(shù)辦法不一樣，自磨機可分為干式和濕式兩種。目前中國廣泛運用的是濕式自磨機。

　　自磨機有變速和不一樣功率定轉(zhuǎn)速兩種拖動方法，有的自磨機還配備有微動設(shè)備。為便于修理配備有筒體頂起設(shè)備;關(guān)于大型磨機，為消除啟動時的靜阻力矩，選用了靜壓軸承等現(xiàn)代領(lǐng)先技術(shù)，以保證自磨機能夠安全作業(yè)。

　　半自磨機就是在自磨機中參加少數(shù)鋼球，其成果處置才能能夠進(jìn)步10—30%，單位商品的能耗降10—20%，但襯板磨損相對添加15%，產(chǎn)品細(xì)度也變粗些。

　　自磨技術(shù)有干磨和濕磨兩種。選礦廠多選用濕磨。為了處理自磨中的難磨粒子問題，進(jìn)步磨礦功率，在自磨機中參加少數(shù)鋼球，這時稱為半自磨。自磨常與細(xì)碎、球磨、礫磨等破磨設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，依據(jù)其聯(lián)合方法可組成很多種技術(shù)流程。

　　選礦技術(shù)技術(shù)與選礦設(shè)備的發(fā)展是同步的，設(shè)備的技術(shù)水平不僅是技術(shù)水平的最佳表現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀況也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及歸納經(jīng)濟效益，在市場的推動下，選礦設(shè)備企業(yè)應(yīng)展開領(lǐng)先技術(shù)，以商品質(zhì)量、生態(tài)環(huán)保、能耗標(biāo)準(zhǔn)等需要，滿足市場需求，推動選礦技術(shù)的大力開展。