錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。

　　錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

　　錘式破碎機(jī)故障的排除

　　1、軸承過熱

　　原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

　　排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

 　　2、出料粒度過大

　　原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

　　排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3、產(chǎn)量減少

　　原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

　　 原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

　　排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

　　原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

　　排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6、機(jī)器震動(dòng)

　　原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

　　排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。