在煉鐵過程中產生的廢渣，經水淬急速冷卻稱之為水渣，亦稱為礦渣。礦渣因其化學成份CaO、Si02、A1203三大元素含量較高，加之水淬急速冷卻，活性指標好，是很好的優(yōu)質建筑材料。

　　在水泥生產和發(fā)展過程中，礦渣作為水泥輔助材料與水泥熟料一同進行粉磨，其摻和量一般在5%-10%。隨著水泥工業(yè)的快速發(fā)展。中國專家、學者對水泥組成成份及物料細度認真進行研究與分析，其結論，熟料粉磨的細度不宜過細，礦渣粉磨的細度宜細不宜粗，其互相搭配使用，極大地提高混凝土強度，鑒于熟料和礦渣的細度要求不一樣。

　　熟料、礦渣實現分別粉磨的粉磨方式，越來越被廣大用戶所采用。

　　礦渣超細粉磨普遍使用的粉磨設備有球磨機、立式磨兩種。球磨機粉磨礦渣超細粉，球形度好，水化性能好，粉磨能量消耗比較高。立式磨粉磨礦渣超細粉顆粒形貌較窄，球形度略差，水化比高一些，但粉磨能量消耗比較低。

　　江西省九江博林特種建材有限公司營銷人員反映，球磨機粉磨的礦渣超細粉比立式磨粉磨的礦渣超細粉好賣，市場看好。

　　安徽省合肥永信建材有限公司是專業(yè)生產礦渣超細粉的生產廠家，原采用粉磨礦渣超細粉的設備是φ2.4×8.5m球磨機2臺、φ3.2×13m球磨機1臺，因管理嚴格，措施扎實，三臺磨機的總臺時產量48t/h，實屬優(yōu)質高產低耗先進單位。

　　合肥永信建材有限公司得益于大批工程項目建設的商機，原有規(guī)模生產的礦渣超細粉滿足不了市場的需求。該公司在市場看好的情景下進行技術改造，擴大生產規(guī)模，并對市場粉磨設備進行調研，經合肥院的專家推薦采用江蘇飛鵬重型設備有限公司的1700FPP磨作為預粉磨進行技術改造。

　　經過半年的努力，于2013年3月份技改工作結束，正常投入生產。一直保持高產態(tài)勢，改造前三臺磨的總臺時產量48t，改造后三臺磨的總臺時產量72.5t。技術改造后，裝機容量增加400kw，臺時總產量提高24.5t，單位粉磨電耗從42.5度降低到32.5度，超細粉噸電耗降低10度，取得了比較理想的粉磨指標，采用FPP磨作預粉磨，球磨機作礦渣超細粉的終粉磨工藝方式，既保持原有超細粉的比表面積，同時確保超細粉的球形度，水化性能好，深受市場親睞。

　　1、合肥永信建材有限公司采用FPP磨作預粉磨，球磨機作終粉磨，其工藝流程見下圖。

　　
　合肥永信建材有限公司節(jié)能技改工程工藝流程圖

　　2、合肥永信建材有限公司改造前后的運行技術參數見下表。
　　

改造前后的運行參數表

　　3、礦渣經FPP磨碾磨剪切后99%物料粒度<1mm，其中<45μm的占30%以上，用放大鏡看其物粒形狀在<1mm的顆粒中物料有多條裂紋，其物質結構組織已被破裂，易磨性增強，從而大幅度提高球磨機的產量。

　　江蘇飛鵬重型設備有限公司為廣大用戶提供一種新型的礦渣超細粉的粉磨方式，具有粉磨產量高，能耗低，工藝流程簡單，投資省，見效快，運行費用低等顯著特點。

　　FPP磨的研發(fā)使用已為廣大粉磨用戶帶來了優(yōu)質高產低耗的顯著效果，由FPP磨新設備組成的新工藝、新技術已得到普遍使用，讓我們進一步加大宣傳力度，積極推廣應用節(jié)能降耗粉磨新設備新技術新工藝，為趕超世界粉磨技術水平作出更大的貢獻。