根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)，把礦石破碎磨細(xì)以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。

　　選礦使有用組分富集，減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運(yùn)輸?shù)鹊南模沟推肺坏呢毜V石能得到經(jīng)濟(jì)利用。選礦試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)，是礦床評(píng)價(jià)及建廠設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。 從脈石中有時(shí)從其他礦物中分選出金屬礦物或有價(jià)值的別種礦物的機(jī)械加工方法。

　　金礦選礦時(shí)要注意哪些影響因素

　　我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理，金礦選礦設(shè)備對(duì)金礦的選別有哪些影響效率的因素，下面來了解一下：

　　石灰水添加速度：金礦選礦設(shè)備除雜過程中，石灰水添加速度越快，金礦的回收率就越低，一般情況下，控制石灰水速度開始時(shí)3-5ml/分 ，最后1-2ml/分，這個(gè)效果最好，中和至PH=6.7時(shí)，需要加入石灰水約80ml,合工業(yè)石灰24克，中和時(shí)間約35分鐘。

　　除雜時(shí)間和溫度：當(dāng)金礦選礦溫度大于75攝氏度,PH=6.7時(shí),鐵銅沉淀率大于97.4%,金礦的回收率隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，這說明除雜時(shí)間僅與金的回收率有關(guān)，而與鐵銅沉淀率無關(guān)。為了提高金的回收率,除雜時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。除雜過程溫度越高，金礦選礦越多，而溫度對(duì)于雜物的去除率不大，因此，為了提高金礦選礦率，除雜溫度要盡可能的高一些。

　　溶液酸堿度：金礦選礦設(shè)備除雜過程中，PH值對(duì)除雜效果和金的回收率影響還是比較大的。液固比為7，溫度大于75攝氏度時(shí)，溶液中金屬離子隨著終極PH值增高而沉淀率增大，但是他們沉淀PH值的范圍不同，可以看出銅PH=5、鐵PH=6.7時(shí)，沉淀基本完全，而鎂在PH值小于7以前沉淀率變化不大，而PH值大于7后沉淀率劇增。

　　因此，要使鐵銅沉淀而金損失盡可能少,必須嚴(yán) 格控制PH值6。