顎式破碎機(jī)俗稱鄂破，又名老虎口。由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。

　　廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

　　我們以顎式破碎機(jī)為例，借助Pro/E強(qiáng)大的功能，對(duì)齒板的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了討論，在齒板運(yùn)動(dòng)特性的基礎(chǔ)上，相繼說(shuō)明了物料的流動(dòng)特性和腔形的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。在優(yōu)化腔形的基礎(chǔ)上，給出的齒板外輪廓曲線。應(yīng)用Pro/E的參數(shù)化功能，給出動(dòng)顎顎板及其齒形的參數(shù)化實(shí)體建模方法，可為有限元分析提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模型。現(xiàn)將研究的主要內(nèi)容和相關(guān)結(jié)論總結(jié)如下：

　　1、通過(guò)Pro/E的仿真功能，建立各個(gè)零件，按各零件之間的約束關(guān)系，自底向上把它們裝配起來(lái)。通過(guò)對(duì)齒面上選定點(diǎn)的位移、速度、加速度的分析，說(shuō)明齒板齒面的運(yùn)動(dòng)特性。齒面的運(yùn)動(dòng)特性充分說(shuō)明了齒板復(fù)雜擺動(dòng)的特性，腔內(nèi)物料的流動(dòng)特性又要受到齒扳運(yùn)動(dòng)特性的影響，在進(jìn)行腔形的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮物料在破碎腔內(nèi)的流動(dòng)特性，以往腔形的設(shè)計(jì)是在測(cè)繪或靠經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)完成的，并沒(méi)充分考慮物料在腔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)。我們?cè)邶X板運(yùn)動(dòng)特性和物料流動(dòng)特性的基礎(chǔ)上，給出了腔形優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法。

　　2、應(yīng)用Pro/E的參數(shù)化功能，對(duì)顎式破碎機(jī)齒板參數(shù)化模型建立的過(guò)程進(jìn)行了相關(guān)闡述。著重闡述了齒板模型建立的關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及實(shí)施的具體步驟。齒板的參數(shù)化模型，是部分參數(shù)驅(qū)動(dòng)的定量模型。

　　通過(guò)改變部分參數(shù)的值，可自動(dòng)完成圖形中相關(guān)部分的改動(dòng)，生成同規(guī)格不同尺寸的圖形，可以減少設(shè)計(jì)人員的重復(fù)性勞動(dòng)，提高設(shè)計(jì)的效率。同時(shí)，能夠?yàn)樯a(chǎn)提供一個(gè)良好的實(shí)際三維模扳，還能夠?yàn)辇X板的有限元分析研究提供一個(gè)準(zhǔn)確、合理的模型，

　　3、Pro/E參數(shù)化的模型導(dǎo)入ANSYS進(jìn)行有限元分析。提出了在齒板分在上、中、下加載方式。得到了加載計(jì)算結(jié)果。這樣，通過(guò)綜合考慮其受力情況下的應(yīng)力應(yīng)變，可及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，并證實(shí)其功能和性能的可用性和可靠性，為顎板的研究提供了一種新的分析設(shè)計(jì)方法，

　　就目前研究的現(xiàn)狀而言，我們還有很多不足之處，肯定有不少問(wèn)題有待于進(jìn)一步研究和完善，具體可能有：對(duì)齒扳的有限元分析，所加載是在考慮單個(gè)物料，并且是三處分別加載來(lái)實(shí)現(xiàn)的，和實(shí)際的受力還是有一定的差距。還需應(yīng)用的合適的軟件模擬其更真實(shí)動(dòng)態(tài)工作環(huán)境的應(yīng)力應(yīng)變情況。