“大批重操作使新3號高爐長期保持了穩(wěn)定順行，3月份高爐利用系數(shù)達到了2.42，再次刷新歷史紀錄。”4月12日，攀鋼釩煉鐵廠有關負責人介紹說，在外部條件不斷變差的情況下，新3號高爐的指標在逆境中取得了新突破，每年可增效5000萬元。

　　經過40多年的不斷探索和完善，攀鋼用普通高爐冶煉釩鈦礦，形成了以小批重為核心的冶煉技術，在行業(yè)中處于領先地位。新3號高爐有效容積為2000立方米，是目前我國用于冶煉釩鈦礦的最大高爐，由于爐缸容積較大，渣鐵在爐缸中停留時間相對較長，采用傳統(tǒng)的小批重操作，渣鐵分離效果較差，爐前渣鐵排放不均勻，嚴重影響爐內守風，造成高爐邊緣中心透氣性變差，給高爐穩(wěn)定性管控增加了難度。

　　針對這種情況，該廠成立了新3號高爐指標優(yōu)化攻關隊，大膽創(chuàng)新，探索新的大批重操作方法，通過料制調整，合理控制爐內氣流分布，優(yōu)化煤氣利用率，提高了高爐應對外圍條件變化的抗風險能力。同時，該廠積極推廣鐵口澆注泥套、爐前設備遙控裝置改造以及應用儲鐵式主溝等措施，推動了新3號高爐爐前技術進步，促進了各項生產技術指標的不斷優(yōu)化。

　　新3號高爐通過大批重操作，產量大幅度提高，同時減少了螢石用量，為控虧增效提供了技術保證。