球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。　

　　減少球磨機齒輪磨損最佳的辦法介紹

　　球磨機使用過程中如何減少球磨機齒輪磨損，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，下面為您介紹：

　　齒輪光滑辦法的改善球磨機齒輪的光滑劑多

　　選用光滑脂，在齒輪脫離嚙合點處增加，光滑辦法也多選用手藝增加辦法或主動噴油光滑設(shè)備。無論以何種辦法增加的光滑脂隨齒輪旋轉(zhuǎn)，大多數(shù)光滑脂在離心力的效果下被甩向齒輪罩，并在齒罩振蕩中滴落至齒輪，又被甩向齒罩，最終落到齒罩的底部，齒輪的光滑條件差，齒面部分嚙合點會呈現(xiàn)干沖突或鴻溝沖突。

　　球磨機多為開式傳動，齒罩的密封性差，在光滑脂內(nèi)常攙雜有礦漿、粉末顆粒，會構(gòu)成磨粒磨損，致使齒輪光滑條件愈加惡劣，加重了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運轉(zhuǎn)壽數(shù)，且光滑脂糟蹋嚴峻。　　

　　球磨機齒輪選用主動噴油光滑設(shè)備，光滑脂噴向齒輪的進入嚙合處。這種改善只需將主動噴管頭移到齒輪嚙合前點，固定在齒罩上，并做好油管銜接。為了避免齒罩振蕩對油管路的影響，噴管頭與供油路體系最佳選用一節(jié)軟管。

　　光滑脂在齒輪進入嚙合前守時噴入，及時被帶入齒間揉捏，粘在齒面上構(gòu)成光滑油膜，改善了齒輪的光滑條件，且可避免油脂飛濺。這樣有效地延伸了齒輪的運轉(zhuǎn)壽數(shù)，并節(jié)省了光滑脂。

　　但長時間噴入的光滑脂無法收回，在齒罩內(nèi)聚積，需求定時整理齒罩。這種辦法多用在一些重負荷球磨機中，比如大型的礦漿磨、水泥磨等。還有一種辦法是選用光滑油替代光滑脂，必須在齒輪進入嚙合前接連噴入，構(gòu)成光滑油膜。

　　光滑油在齒罩內(nèi)活動、人油站，經(jīng)過濾后循環(huán)運用。以光滑油替代光滑脂，對齒罩的密封功能需求較高。這種辦法多用在一些負荷較小的球磨機中，比如煤粉磨等。