球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
提高球磨機設備磨礦細度是選礦的重要環節之一
如何有效提高球磨機設備磨礦細度是整過選礦作業的重要環節之一,因為,磨礦作業的成本是選礦廠中較高的一部分,如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本,提高選廠經濟效益的重要因素。球磨機設備磨礦細度,是影響選礦指標眾多因素之一,磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。所以,球磨機的技術操作是及其重要的。
首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來,影響球磨機設備磨礦細度的因素有:原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機設備型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機設備襯板磨損、球磨機設備轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機設備給水大小、球磨機設備排礦口處沖水大小等。了解了所有這些影響因素,在生產操作中要一項一項的進行查找,找到最佳調節因素。
不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對于同一礦石是固定的,也是無法進行調整。但在生產中,在選礦工藝技術要求的前提下,可進行合理配礦,盡可能的使礦石大小均勻,塊狀、粉狀礦配比合理平穩。
另外在球磨機設備皮帶給礦處,皮帶由于長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機設備里,若長時間堆放,集中的進行添加,會造成球磨給礦不均勻,引起生產不穩定。尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同。
分級機主軸提升高度,也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在球磨機設備檢修后,由于分級機中的礦砂沒有清理干凈,在長時間沉集下,礦泥沉的較實,在下放分級機主軸時,由于不細心,沒有把主軸完全放下,造成返砂量較正常情況少。
另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油,所以在操作過程中要加以注意。
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