雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)本質(zhì)上是兩個(gè)單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的并聯(lián)組合。其靠近給礦口的第一道轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速較小，板錘個(gè)數(shù)較少，起粗碎的作用；第二道轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速較大，板錘個(gè)數(shù)較多，起細(xì)碎的作用。例如，國(guó)產(chǎn)必1250×1250mm雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的破碎機(jī)構(gòu)，見(jiàn)表17-14和圖17-29。它主要由兩個(gè)平行排列，并保持相對(duì)高差為265mm的平行轉(zhuǎn)子(4和11)、機(jī)體3、第一道反擊板5、分腔反擊板9及第二道反擊板12等組成。

　　第一道轉(zhuǎn)子4上用螺栓緊固裝有兩排板錘19，每排4個(gè)（共8個(gè)），以30-40m/s的線速度旋轉(zhuǎn)，破碎人料粒塊，起粗碎作用。第二道轉(zhuǎn)子11上用螺栓緊固裝有兩排板錘16，每排6個(gè)（共12個(gè)），以40-80m/s的線速度旋轉(zhuǎn)，對(duì)第一道破碎腔送來(lái)的粗碎物料做細(xì)碎作業(yè)，使產(chǎn)品粒度達(dá)到＜20mm，破碎比達(dá)到42（最大人料粒度以850mm計(jì)），生產(chǎn)能力可達(dá)到80-150t/h。轉(zhuǎn)子支承在機(jī)體兩側(cè)的滾動(dòng)軸承上。兩個(gè)轉(zhuǎn)子沿順時(shí)針?lè)较蛲蛐D(zhuǎn)，第一道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為535r/min，第二道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為720r/min。
　　反擊板組成兩個(gè)破碎腔。第一道反擊板5和第二道反擊板12之間設(shè)分腔反擊板9，構(gòu)成分腔以集中反擊破碎。反擊板5和反擊板12的一端通過(guò)懸掛軸2和8鉸接于上機(jī)體的兩側(cè)壁上，另一端分別由特制的螺桿6或調(diào)節(jié)彈簧13支掛在機(jī)體上部或后側(cè)壁上；分腔反擊板9通過(guò)支掛的截面軸7與裝在機(jī)體兩側(cè)的連桿及壓縮彈簧10相聯(lián)接。
　　均整篩板（15和18）設(shè)在兩轉(zhuǎn)子的下部，并設(shè)固定反擊板170篩板和反擊板與物料接觸表面裝有高錳鑄鋼的蓖條柵和防護(hù)襯板，以增強(qiáng)耐磨性能。篩板的作用是充分排出物料和防止個(gè)別大于產(chǎn)品粒度的大塊物料排出。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)上裝置有YL-75安全型液力聯(lián)軸器23，起保險(xiǎn)作用。當(dāng)遇到突然超載時(shí)，液力聯(lián)軸器中的工作液體發(fā)熱，液體溫度上升，使過(guò)熱保護(hù)塞熔化，工作液體從液力聯(lián)軸器中排出，失去傳動(dòng)能力，引致電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中斷，保護(hù)電機(jī)不致?lián)p壞。
　　雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)是一種高效的破碎設(shè)備，然出現(xiàn)較晚，但發(fā)展極快，目前，它已在我國(guó)的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及選礦等工業(yè)部門(mén)廣泛用于各種物料的中、細(xì)碎中也可用做物料的粗碎設(shè)備。它構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，工作可靠，產(chǎn)品粒度均勻，破碎效率高，具有可以選揮性破，產(chǎn)量高，有取代其他破碎設(shè)備的趨勢(shì)，頗有發(fā)展前景。唯一缺點(diǎn)是其破碎腔范圍的工作部件磨耗較快，目前正發(fā)展利用高強(qiáng)耐磨合金材料予以改進(jìn)。