烘干機設備是日常生產中常用到的設備之一，不過在烘干機的使用過程當中會出現很多問題，比如生產率低下，除塵器燒袋，熱量的流失，物料粘結造成的堵塞，通風口鑄件脫落問題等都會影響到烘干機的正常使用，今天就來講解一下怎么預防除塵器燒袋事故的的發生。

　　“燒袋”是指烘干機除塵器在使用過程中，濾袋被燒壞或出現高溫老化(即濾袋粘結為一體)現象。這一現象產生的主要原因是烘干機出現異常情況。如：烘干機出現“空燒”或熱風爐出現嚴重“呲火”現象等，高溫廢氣(高于濾袋的正常耐溫值)直接進人除塵器內。將濾袋燒壞，使其老化、變脆。若除塵器發生“燒袋”現象。將縮短濾袋使用壽命或燒壞濾袋。影響除塵效率。甚至須停產更換濾袋。這不僅影響烘干機的產量。而且增加了除塵器的運行費用和生產成本。

　　烘干機設備應防止露點出現：控制進入烘干機中原料和燃料中的硫含量，降低煙氣中SO2含量，可降低露點溫度，預防結露。

　　烘干機設備做到三平衡：穩定喂料，熱風和卸料速度，做到三平衡。控制煙氣溫度高于露點溫度15℃左右，控制烘干機內濕物料量。當煙氣溫度接近露點溫度時，停止加料，待濕料量減少，熱風爐溫度提高后再恢復正常烘干。

　　控制廢氣溫度：即保證進入除塵器的廢氣溫度在濾袋的正常耐溫值以下高于此溫度的廢氣。不允許直接進入除塵器當廢氣溫度高于此值時，自動報警裝置發出報警，烘干機應及時加料，減小熱風爐鼓風機風門開度，關小引風機閘門，同時自動開啟安裝在進風管道上的“冷風閥”。摻加冷風使廢氣溫度降至適宜范圍。

　　烘干機設備停機時及時清除粉塵：由于烘干機時開時停。因此，在每次停機時，必須清除濾袋上和灰斗內的粉塵，防止粉塵潮解，堵塞濾袋，灰斗及卸灰機構。從以上幾個方面很好的解決烘干機設備燒袋問題。希望給大家個很好的參考。