在對(duì)石料生產(chǎn)線(xiàn)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行三維模型設(shè)計(jì)時(shí)，在“裝配”成整臺(tái)顎式破碎機(jī)后，其裝配過(guò)程中的誤差按裝配尺寸鏈進(jìn)行計(jì)算，在設(shè)計(jì)的技術(shù)范圍生成的動(dòng)態(tài)圖形是不會(huì)“錯(cuò)位”的。如果設(shè)計(jì)生成的三維圖形在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生“錯(cuò)位”，這是由于在進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)時(shí)，相對(duì)坐標(biāo)尺寸有誤差。

　　在Solidworks中，整臺(tái)破碎機(jī)裝配完后，運(yùn)用工具欄下的零部件旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，對(duì)皮帶輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無(wú)干涉，運(yùn)動(dòng)部件可否達(dá)到要求，就像一臺(tái)真正的破碎機(jī)在我們面前運(yùn)動(dòng)一樣。

　　上述例子可以看出，運(yùn)用三維繪圖軟件，顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程可以從單一的平面圖轉(zhuǎn)變成可視化的三維動(dòng)態(tài)圖形，從而使得CAD形象化、可視化、更接近生產(chǎn)實(shí)際，它可直觀(guān)地檢查產(chǎn)品工作過(guò)程中相對(duì)運(yùn)動(dòng)及干涉原因，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期，可達(dá)到高效、快速、敏捷和一次試制成功的目的，有效地降低了設(shè)計(jì)制造成本。石料廠(chǎng)“多碎少磨”的新工藝流程的提出。

　　運(yùn)用基于三維特征造型軟件Solidworks構(gòu)造了產(chǎn)品的三維模型圖，將三維動(dòng)態(tài)模擬、圖形學(xué)與機(jī)械產(chǎn)品模型、CAD/CAM 有效結(jié)合，直觀(guān)的描述了產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，大大節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間和設(shè)計(jì)周期。

　　在目前經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的前景下，振平泰祥機(jī)械認(rèn)為廣大企業(yè)應(yīng)該對(duì)公司現(xiàn)狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對(duì)設(shè)備做好改進(jìn)優(yōu)化工作，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求，同時(shí)也要加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部管理，做好員工的培訓(xùn)工作，科技是第一生產(chǎn)力，讓員工掌握新技術(shù)，才能在今后設(shè)備的研發(fā)上更上一層樓。