長期以來國內一些水泥行業、火力發電廠，尤其一些鐵礦及有色金屬采選行業低鉻球和鍛打鋼球作為一種研磨體仍得到廣泛應用。雖然國內一些鋼球生產廠家采用高鉻鑄球取代低鉻球和鍛打球使用做了較多工作，但因其自身產品質量不過硬，沒有良好的耐磨性，有時甚至出現大量破碎等情況，總之就是說性價比較差，因此不能給用戶帶來經濟效益，所以一直以來未能改變現狀。

　　下面從幾個方面就礦山用球情況作經濟效益方面的分析(以鐵礦為例)：

　　大多數的礦山一般都是使用低鉻球，其價格約在6000元/噸左右，噸精礦粉消耗研磨體約3Kg。若采用我廠ZQCr10的普通高鉻球，平均價按8000元/噸(不包括運費和包裝費，以下同)，噸精礦粉消耗按1.5Kg/T，若按該礦山年生產10萬噸精礦粉計算，用高鉻球代替低鉻球該單位年實際鋼球用量定會大幅度下降，則鋼球節約部分即為直接效益，運費降低臺產增加部分也會產生較大的效益。

　　1、磨耗降低帶來的采購成本的降低：原來用低鉻球磨耗3Kg，價格6000元/噸，生產10萬噸精礦粉需300噸低鉻球總價值為180萬元;現改用高鉻球，磨耗1.5Kg，價格8000元/噸，生產10萬噸精礦粉需150噸高鉻球，總價值為120萬元。兩比節約60萬元。同時因采購數量大幅度降低，也節約了一大筆運費。

　　2、從客戶生產車間使用的角度來說，使用ZQCr10的普通高鉻球，反映在噸精礦粉消耗成本是8000元/噸×1.5公斤/噸?精礦粉=12元，而使用ZQCr2高鉻球，反映在噸礦山球耗成本是6000元/噸×3公斤/噸?精礦=18元,噸精礦粉球耗成本降低了6元，生產10萬噸精礦粉可節約60萬元，其經濟效益非常可觀。

　　3、由于高鉻球基體組織碳化物呈彌散分布，(Cr，C)7C3型碳化物的含量高，因此耐磨性能好磨耗低，研磨效率高，磨機內的球的級配穩定不易發生變化，不僅在一定程度上增加了細度提高了臺時產量，保證和提高了精礦粉質量，同時延長了加球周期，減輕了工人勞動強度。

　　4、直觀上看噸鋼球的采購成本上升2000元，實際上按球耗，價格相比即可看出實際鋼球價格為：

　　(1500克/噸×8000元/噸)/3000克/噸=4000元/噸;這就是說使用寧瑞牌高鉻球ZQCr10實際鋼球價格為4000元，磨耗的降低反映的價格是每噸降低6000-4000=2000元.