烘干機通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。 其實冷卻機的生產原理、構造和烘干機一樣，只是烘干機和回轉窯配套使用時，不用熱源，而是直接用鼓風機吹進冷風，與回轉筒體帶動物料逆流進行熱交換。因此又名稱之為冷卻機。
　　   
　　在水泥生產中，回轉窯熟料的出口溫度很高，約為1000℃-1200℃，必須經過冷卻機即烘干機進一步冷卻。目的：
　　1、降低熟料溫度，回收熟料中的熱量。提高入窯的二次空氣溫度，降低熟料熱耗。燃燒產生的熱量約有30%-40%為熟料帶走，若將每噸熟料的溫度降低到100℃就能節省3kg煤。同時亦便于對熟料進行輸送和儲存。
　　2、改進熟料質量，提高熟料的易磨性。熟料經過淬冷可以減少MgO結晶成方鎂石。對含鎂較高的熟料可防止由鎂引起安定性不良問題，淬冷熟料C3S含量較高，易磨性較好，有利于降低粉磨產品的單位電耗。
　　
　　因此，烘干機即冷卻機是水泥生產中的一個重要環節，也是回轉窯系統的一個重要配套設備。
　　
　　選擇冷卻機用根據水泥生產方式，產量大小、技術條件和環保要求等綜合因素，考慮以下6個方面來設計和選用冷卻機。
　　1、冷卻機的熱效率，熱效率是指從熟料中回收利用熱量與熟料帶人冷卻機的熱量之比，即

　　2、二次空氣溫度，從冷卻機抽出的廢氣溫度稱為二次空氣溫度。希望二次空氣溫度高，這樣能向回轉窯、烘干機或磨機等提供熱量更多的預熱氣體，可提高冷卻機的熱效率。
　　3、熟料冷卻程度，以熟料離開冷卻機的溫度來表示，此溫度低，說明冷卻機好，亦即熱損失少，一般出冷卻機的熟料溫度為50℃-300℃左右。
　　4、冷卻機的動力消耗。以冷卻每噸熟料的千瓦小時數計。
　　5、設備投資，考慮設備的價格，以及一次性投資和日常維修的對比情況等。
　　6、設備的結構，以設備既簡單又堅固，占地小，廠房建筑高度低為好。