1選礦技術(shù)現(xiàn)狀

　　金鉬集團兩個選礦廠碎礦分別采用3段閉路和3段開路流程，碎礦粒度- 15 mm達90%以上；磨礦浮選采用階段磨礦，階段選別，粗尾選硫，硫尾選鐵，精尾選銅的原則流程。銅鉬分離為無氰浮選，采用TGA和P- Nokes抑銅降鉛，得到的鉬精礦含M o> 52%、Cu< 0. 15%、Pb 0. 042% ，以滿足生產(chǎn)含Pb 0. 050%氧化鉬的工藝要求。還采用深度浮選將鉬精礦品位從52%提高到57%.

　　在技術(shù)裝備方面，選礦廠碎礦采用PX - 1200 / 180型懸掛式及PX - 1200 /160型液壓式旋回式破碎機和PYB2200標(biāo)準(zhǔn)圓錐式破碎機、PYD2200短頭圓錐式破碎機及YQ1536圓振篩，都是國產(chǎn)比較先進的破碎篩分設(shè)備。2005年，三十畝地選礦廠引進山特維克H 6800圓錐式破碎機1臺。兩選廠磨礦采用MQG 3. 6 m 4. 0 m格子型球磨機與分級機構(gòu)成閉路作業(yè)，浮選采用XCF /KYF- 24、XCF /KYF- 16型充氣式浮選機聯(lián)合機組和BF型自吸式浮選機，均為國內(nèi)比較先進的浮選設(shè)備。

　　隨著選礦工藝和技術(shù)裝備的改進完善，金鉬集團選礦過程自動控制技術(shù)不斷提高。從1999年開始，先后實現(xiàn)了浮選過程自動加藥、自動采樣和磨礦分級作業(yè)自動控制，提升了公司選礦自動化水平和生產(chǎn)管理水平。

　　建廠近40年來，選礦廠具有代表性的各年份技術(shù)指標(biāo)見1.可以看出，隨著選礦技術(shù)的不斷革新，生產(chǎn)指標(biāo)大幅提高。目前，金鉬集團選礦工藝、技術(shù)裝備及產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)總體仍處于國內(nèi)鉬礦山先進水平。

　　2優(yōu)勢分析

　　2. 1選礦能力匹配

　　金鉬集團露天礦生產(chǎn)能力為30 000 t/d，百花嶺和三十畝地兩個選礦廠處理能力分別為22 000 t/d、8 000 t/d，選礦處理能力與采礦能力相匹配。

　　另外，兩選廠各工藝環(huán)節(jié)之間，如碎礦、磨礦、浮選、產(chǎn)品脫水、尾礦輸送、綜合回收等系統(tǒng)處理能力均相互匹配，相互協(xié)調(diào)，選礦工藝暢通，生產(chǎn)組織順利。

　　2. 2裝備水平適中

　　百花嶺選礦廠粗碎采用PX - 1200 /180型懸掛式和PX- 1200 /160型液壓式旋回破碎機，鉬硫浮選采用XCF /KYF- 24型充氣式浮選機聯(lián)合機組和BF- 4、BF- 1. 2型自吸式浮選機；三十畝地選礦廠細(xì)碎引進山特維克公司H6800圓錐式破碎機，鉬硫浮選采用XCF /KYF- 16型充氣式浮選機聯(lián)合機組和BF型自吸式浮選機。這些設(shè)備都具有技術(shù)成熟、性能可靠、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和高效低耗的特點，是目前國內(nèi)技術(shù)比較先進的選礦設(shè)備。

　　2. 3選礦工藝成熟穩(wěn)定

　　金鉬集團選礦工藝在50 60年代傳統(tǒng)選鉬工藝基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷改革、發(fā)展和完善，技術(shù)比較成熟穩(wěn)定。碎礦采用3段閉路和3段開路流程，基本符合國內(nèi)外大中型礦山傳統(tǒng)設(shè)計要求；粗選采用一段粗磨粗選工藝已經(jīng)經(jīng)典化，既節(jié)省磨礦費用，又多甩少丟，技術(shù)經(jīng)濟合理；精選采用階段磨礦、階段選別和抑銅浮鉬、精尾選銅的原則流程，日趨成熟穩(wěn)定，且具有靈活性，可根據(jù)市場需求生產(chǎn)出品位為52% 54%的鉬精礦，滿足不同用戶特殊需求。

　　2. 4 P- Nokes降鉛

　　金堆城鉬礦床中鉛主要以方鉛礦的形式存在，方鉛礦屬于易浮礦物，在選鉬過程中，鉛隨鉬在粗選段上浮并富集。此前，國內(nèi)鉬選廠曾采用硫化納、重鉻酸鉀、次氯酸鈉抑制鉛，效果均不理想。1987年，金鉬集團在精選工藝中研究應(yīng)用P- Nokes（ P 2S5NaOH = 1 1. 8），將鉬精礦鉛含量由0. 916%降至0. 078%，低于國標(biāo)要求（ 0. 15% ）。近年來，針對不同類型礦石，不斷改進P- N okes配制比例、添加點和添加量，使鉬精礦鉛含量進一步降至0. 042%以下，為鉬爐料產(chǎn)品部焙燒低鉛氧化鉬提供了優(yōu)質(zhì)原料。

　　2. 5無氰選鉬

　　氰化鈉是銅、鐵等硫化礦物的王牌抑制劑，但毒性大，環(huán)境污染嚴(yán)重。金鉬集團經(jīng)過長達10年的試驗研究， 1994年在兩選廠用巰基乙酸鈉代替氰化鈉抑制黃銅礦，在不影響鉬精礦品位和選礦回收率的前提下，將鉬精礦中銅含量降至0. 15%以下，率先在國內(nèi)實現(xiàn)了無氰選鉬。與此同時，在陜西華光實業(yè)有限責(zé)任公司建成了200 t/a的巰基乙酸鈉生產(chǎn)線。

　　2. 6生產(chǎn)57%鉬精礦

　　除生產(chǎn)低鉛鉬精礦外， 1999年，金鉬集團自主創(chuàng)新，對三十畝地選礦廠精選工藝進行了改進。即將深度浮選工藝直接設(shè)置于精選之后，采用常規(guī)藥劑、單一浮選法，把鉬精礦品位從52%提高到57%，且不影響回收率，為生產(chǎn)二硫化鉬粉提供了優(yōu)質(zhì)原料，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平，對推動中國鉬選礦技術(shù)進步起到了積極的作用。

　　2. 7綜合回收硫、銅、鐵

　　金鉬集團擁有與選鉬規(guī)模相匹配的硫、銅、鐵綜合回收能力，回收技術(shù)先進，工藝成熟。硫是設(shè)計中回收的副產(chǎn)品，經(jīng)過改造工藝和強化鉬硫運轉(zhuǎn)同步率，年回收品位為47%的高質(zhì)量硫精礦40萬；t由于銅鉬伴生，銅在粗選段隨鉬上浮進入精選段。

　　1987年，對銅鉬分離后的精選尾礦采用加水稀釋、濃縮脫藥、硫酸銅活化、黃藥捕收等措施，可獲得品位18%以上的銅精礦，年回收銅金屬1 000 t以上；磁鐵礦在原礦中含量僅0. 7% 0. 9%，但金屬儲量達600萬t.1993年，對選硫尾礦采用磁選-粗精礦再磨-細(xì)篩自循環(huán)工藝，成功回收了尾礦中的超細(xì)低品位磁鐵礦，年生產(chǎn)磁鐵礦（ 60%標(biāo)量）36 000 t.

　　2. 8管理

　　隨著選礦技術(shù)的進步，兩選廠從工藝操作、設(shè)備維護、物資采購、定額消耗、質(zhì)量控制、職工培訓(xùn)等方面不斷探索新的管理模式和運行機制，過程管理進一步細(xì)化和強化，從而保證了選礦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)逐年提高，尤其是設(shè)備運轉(zhuǎn)率已達到95%以上，這在國內(nèi)外都處于領(lǐng)先水平。

　　2. 9規(guī)模

　　金鉬集團兩個選礦廠實際生產(chǎn)能力達30 000 t/d，在國內(nèi)鉬礦山中規(guī)模現(xiàn)居第一。2006年4月，河南欒川洛鉬集團選礦二公司10 000 t/d選礦廠建成投產(chǎn)，洛鉬集團下屬3個選礦分公司設(shè)計總規(guī)模達30 000 t/d，已接近金鉬集團實際能力。

　　但金鉬集團適時進行戰(zhàn)略調(diào)整，決定在河南汝陽東溝鉬礦新建規(guī)模為20 000 t/d的選礦廠，近幾年竣工投產(chǎn)。屆時金鉬集團將繼續(xù)保持國內(nèi)鉬選礦規(guī)模第一的優(yōu)勢。

　　3差距分析

　　金鉬集團不斷進行選礦技術(shù)革新，長期以來一直保持著國內(nèi)鉬選礦技術(shù)領(lǐng)先地位。但近年來河南欒川鉬礦的迅速崛起，尤其是新建的10 000 t/d選礦廠技術(shù)和裝備的現(xiàn)代化，對金堆城構(gòu)成嚴(yán)重威脅；與國內(nèi)新建先進金屬礦山如冬瓜山、調(diào)軍臺相比，金鉬集團原來的選礦技術(shù)優(yōu)勢現(xiàn)已變成劣勢。德興、金川等老牌大型有色礦山，近年來在擴大生產(chǎn)規(guī)模、大力進行工藝和設(shè)備更新改造方面，也走在金鉬集團的前面。和國外先進鉬礦山相比，金鉬集團的選礦技術(shù)水平還有較大的差距，并且差距在逐漸增大。

　　3. 1裝備

　　金鉬集團選礦設(shè)備與國內(nèi)外先進礦山的比較見2.

　　2金鉬集團選礦設(shè)備與國內(nèi)外礦山比較

　　可以看出，國內(nèi)外選礦設(shè)備的發(fā)展趨勢是高效大型化。國內(nèi)大型礦山，如冬瓜山引進美卓公司的8. 5 m 4. 0 m自磨機，艾姆科公司的130 m 3浮選機，以及24 m高效濃密機等設(shè)備，都屬于國際先進水平的產(chǎn)品，設(shè)備處理能力大，自動化水平高、技術(shù)含量高。相比之下，金鉬集團的選礦設(shè)備，一是規(guī)格小，二是設(shè)備老化，三是更新速度慢，在采用新型高效設(shè)備方面嚴(yán)重滯后。金鉬集團選礦裝備水平與國外相比差距更大。

　　3. 2工藝

　　在選礦工藝方面，國內(nèi)外先進礦山破碎采用半自磨+球磨的碎磨工藝流程，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的常規(guī)破碎流程，提高破碎效率；磨礦分級采用大型溢流型球磨機與旋流器組構(gòu)成閉路作業(yè)，節(jié)省廠房面積和基建費用；浮選采用粗精礦濃縮脫藥、多段再磨（或擦洗），多次精選和浮選柱+浮選機聯(lián)合流程，流程結(jié)構(gòu)合理，符合工藝要求。相比之下，金鉬集團在選礦工藝上尚有不足之處，如精選采用比較單一的一次或兩次再磨礦多次精選的流程，忽視再磨礦的作用，只注重精選次數(shù)，導(dǎo)致各次精選作業(yè)循環(huán)量大，精選尾礦跑高，精選回收率低。

　　3. 3指標(biāo)

　　與國外先進礦山相比，金鉬集團選礦技術(shù)指標(biāo)仍有很大差距，特別是碎礦粒度、選礦回收率、選礦能耗差距較大（詳見3）。

　　3金鉬集團選礦技術(shù)指標(biāo)與國內(nèi)外礦山比較

　　3. 4自動控制

　　近年來，由于計算機、網(wǎng)絡(luò)、通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，一些礦業(yè)大國，如美國、南非、澳大利亞、加拿大、芬蘭、智利等國的大中型選礦廠，自動控制技術(shù)應(yīng)用范圍包括了從碎礦到脫水各個選礦作業(yè)環(huán)節(jié)，測控參數(shù)包括各階段礦物的品位、粒度、濃度，以及從破碎機到濃密機各類設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。

　　在控制方案上，也從以往的單參數(shù)、單機、單作業(yè)段控制向全流程、全車間、全廠范圍的多級控制和管控一體化方向發(fā)展。國內(nèi)新建金屬礦山普遍引進芬蘭奧托昆普粒度檢測儀和礦漿在線熒光分析儀，實現(xiàn)磨礦細(xì)度和浮選品位自動控制和在線檢測（見4）。相比之下，金鉬集團在選礦工藝環(huán)節(jié)自動控制及其控制參數(shù)、控制技術(shù)等方面，均落后于國內(nèi)外先進礦山。

　　4金鉬集團選礦自動控制水平與國內(nèi)外礦山比較

　　3. 5鉬精礦質(zhì)量

　　金鉬集團與亨德森鉬精礦質(zhì)量的比較見5.可以看出，金鉬集團鉬精礦品位比亨德森的低2 3個百分點，精礦含Cu、K、Ca、M g等雜質(zhì)均較亨德森的高，焙燒鉬精礦不能滿足鉬酸銨水洗工藝要求，導(dǎo)致產(chǎn)品后續(xù)加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本增加。

　　5金鉬集團與亨德森鉬精礦質(zhì)量對比

　　4對策建議

　　4. 1降低碎礦粒度

　?。?1）改革碎礦工藝。根據(jù)露天開采深度，研究應(yīng)用移動式破碎站，降低碎礦供礦粒度；引進半自磨機，改傳統(tǒng)的三段破碎流程為半自磨+球磨的新型碎磨工藝流程，縮短碎礦流程，降低碎礦粒度至- 10 mm.

　?。?2）引進新型破碎設(shè)備。在兩選廠中細(xì)碎作業(yè)，引進山特維克或美卓公司的新型高效破碎設(shè)備，更換傳統(tǒng)的高能耗、低效率的2200中細(xì)碎圓錐式破碎機，提高碎礦裝備水平?；驊?yīng)用超細(xì)破碎機、高壓輥磨機、超聲波破碎機及慣性圓錐式破碎機等以碎代磨或多碎少磨。

　　4. 2加快設(shè)備更新

　　（ 1）分級設(shè)備。更新現(xiàn)有一段磨礦分級機為旋流器，提高磨礦分級效率。

　?。?2）浮選設(shè)備。采用新型浮選柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)精選浮選機，簡化精選流程，提高微細(xì)粒級輝鉬礦回收率。

　?。?3）脫水設(shè)備。引進自動壓濾機和圓筒干燥機，將精礦脫水工藝由三段簡化為兩段。

　?。?4）新建選廠設(shè)備。金鉬集團汝陽20 000 t/d選礦廠的建設(shè)，設(shè)備選型一定要大型化、現(xiàn)代化，尤其要大膽引進半自磨機和浮選柱，提升選礦裝備水平。

　　4. 3開展不同礦石選礦工藝研究

　　金堆城鉬礦石根據(jù)物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造不同分為花崗斑巖和安山玢巖兩大類，安山玢巖又劃分為角巖化、黑云母化、云英巖化、綠泥石化4種類型。

　　隨著小北露天礦剝離面的拓寬和開采深度的增加，各類礦石相繼被開采，礦石性質(zhì)較開采初期已發(fā)生了較大變化，而選礦工藝仍沿襲原工藝，適應(yīng)性較差，引起回收率和精礦質(zhì)量隨礦石性質(zhì)波動。因此，除實際生產(chǎn)配礦選別外，還要深入開展不同類型礦石選礦工藝試驗研究，制定相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)。

　　4. 4強化浮選藥劑應(yīng)用研究

　?。?1）跟蹤研究捕收劑。重點對捕收能力強的捕收劑進行應(yīng)用研究，通過表面活性劑，改變捕收劑比表面能，增強其彌散能力，提高選礦回收率。

　?。?2）開展新型起泡劑應(yīng)用研究。從發(fā)展趨勢看，合成起泡劑（醇類及醚醇類）將逐步取代天然醇類起泡劑。開展此項研究，要從根本上解決現(xiàn)用起泡劑性能不穩(wěn)定問題，消除鉬精選發(fā)粘現(xiàn)象，為降低雜質(zhì)創(chuàng)造良好條件。

　?。?3）研究新型高效組合抑制劑。通過此研究，在降低銅、鉛含量的同時，進一步降低鉬精礦中鉀、鈉、鈣、鎂含量，減少化工產(chǎn)品酸洗對環(huán)境的污染，使鉬產(chǎn)業(yè)鏈效益最大化。

　　4. 5選礦過程自動控制

　　大力引進技術(shù)和人才，對現(xiàn)有選礦工藝和設(shè)備進行系統(tǒng)的自動化改造。

　　（ 1）碎礦。碎礦系統(tǒng)各倉位增設(shè)料位檢測指示儀表，主要給礦和排礦點配備自動計量裝置，中、細(xì)碎圓錐式破碎機實行電機功率恒定自動控制和自動調(diào)節(jié)。

　　（ 2）磨礦分級。磨礦回路恒定給礦、比例給水，磨礦濃度、磨機負(fù)荷、分級機溢流濃度、旋流器給礦等定值調(diào)節(jié)，泵池液位自動控制。

　?。?3）濃密機。對百花嶺選礦廠增設(shè)的粗精礦濃密機底流濃度進行自動控制，提高再磨濃度和再磨效果。

　　（ 4）浮選。對浮選槽尤其是浮選柱液位和充氣量等參數(shù)進行穩(wěn)定化控制，對精選工藝關(guān)鍵點的產(chǎn)品進行品位在線檢測。

　?。?5）產(chǎn)品包裝。成套引進鉬精礦脫水、檢斤、包裝自動化系統(tǒng)，淘汰現(xiàn)有落后的脫水設(shè)備和人工包裝方式。

　　4. 6開展電位控制浮選研究

　　電化學(xué)浮選是當(dāng)前選礦技術(shù)前沿的浮選工藝，其依據(jù)硫化礦物的電化學(xué)浮選行為，通過調(diào)整浮選體系的電化學(xué)條件，控制硫化礦物的浮選或抑制。

　　對硫化礦浮選體系的礦漿電位進行調(diào)節(jié)和控制，可以使難選礦石實現(xiàn)浮選分離，易選礦石實現(xiàn)無捕收劑或少捕收劑浮選。建議與有實力的研究院所聯(lián)合開展輝鉬礦電化學(xué)浮選工藝研究，力爭使傳統(tǒng)選鉬工藝有較大的改進。

　　5結(jié)語

　　金堆城鉬業(yè)集團有限公司經(jīng)過50年的發(fā)展，選礦工藝與技術(shù)裝備處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位，但與國外相比，尚存在一定差距。因此，加大科技投入力度，促進選礦技術(shù)進步，是提升企業(yè)競爭能力的必由之路。相信在十一五期間，經(jīng)過繼續(xù)努力，金鉬集團的選礦技術(shù)將取得長足發(fā)展，中國選鉬技術(shù)也將躍上新的臺階。