1.錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算

　　錘頭是主要工作零件，其設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)主要是設(shè)計(jì)中型的錘頭。其形狀如前面的圖3-1所示。并有相關(guān)的計(jì)算。

　　錘頭材料的選擇問(wèn)題是很關(guān)鍵的問(wèn)題。材料的選擇取決于工作零件的工作狀況和要求。因?yàn)?a href='http://m.chaolianshiji.com/product/s1.html' target='_blank'>破碎機(jī)要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。關(guān)于材料的選擇問(wèn)題，在專(zhuān)題部分：提高錘頭的耐磨性研究中，有專(zhuān)門(mén)的論述。就不詳細(xì)介紹了。總之，錘頭材料的選擇，不僅關(guān)系到錘頭的工作壽命，機(jī)器的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率，還關(guān)系到各方面的經(jīng)濟(jì)性。

　　2.圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算

　　根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，每根銷(xiāo)軸上制砂機(jī)生產(chǎn)廠家需要有8個(gè)錘子。圓盤(pán)是用來(lái)懸掛錘頭的，一共需有9個(gè)圓盤(pán)，最兩側(cè)的兩個(gè)，共有的特點(diǎn)是，一側(cè)設(shè)置了鎖緊螺母，另一端用軸肩定位。所用的螺母為GB-812-85，這樣每個(gè)圓盤(pán)均勻分布6個(gè)圓孔，即可以通過(guò)六根銷(xiāo)軸，用來(lái)懸掛錘頭，錘頭和院盤(pán)之間的間隙除了通過(guò)削軸連接，還有隔套隔開(kāi)，為了保護(hù)圓盤(pán)的側(cè)面，減少或盡量避免其側(cè)面的磨損。圓盤(pán)的大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑，轉(zhuǎn)子的直徑的大小是圓盤(pán)的設(shè)計(jì)大小的依據(jù)。因?yàn)椋撔吞?hào)的破碎機(jī)，光憑其型號(hào)就可以知道，轉(zhuǎn)子的直徑為800mm，所以，圓盤(pán)的大小的取值就有了一定的范圍。不妨取做560mm，圓孔沿徑向的距離也是依據(jù)起承受載荷的能力和強(qiáng)度，盡可能取整數(shù)；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。

　　圓盤(pán)是通過(guò)鍵與主軸相連接的，而隨主軸高速回轉(zhuǎn)的。所以結(jié)構(gòu)中一定有鍵槽，其厚度也是滿足強(qiáng)度要求、工作狀況的。不宜過(guò)大。圓盤(pán)之間也是通過(guò)主軸的軸套隔開(kāi)（其作用是，在高速回轉(zhuǎn)時(shí)，保證圓盤(pán)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，并使其軸向定位）。

　　3.軸的材料的選擇:軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件。有的則直接用圓鋼。碳素鋼比合金鋼低廉，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低，同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的方法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度的。故采用碳鋼制造軸尤為廣泛。最常用的是45號(hào)鋼。

　　4.軸的最小直徑和長(zhǎng)度的估算:

　　零件在軸上的安裝和拆卸方案確定了之后，軸的形狀便大體確定了，因?yàn)閷?duì)該主軸來(lái)說(shuō)，其安裝順序?yàn)椋合劝惭b中間的轉(zhuǎn)子部分，然后放置在箱體上，再安裝軸承端蓋，接著是軸承、外軸承座。最后兩端分別是帶輪和飛輪。

　　各軸段的直徑所需要的軸徑與軸上的載荷的大小有關(guān)。在初步確定其直徑的同時(shí)，還通常不知道支反力的作用點(diǎn)，不能確定其彎矩的大小及分布情況。因此還不能按軸上的所受的具體載荷及其引起的應(yīng)力來(lái)確定主軸的直徑。但是，在對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前，通常能求出主軸的扭矩。所以，先按軸的扭矩初步估計(jì)所要的軸的直徑。并記此時(shí)所求出的最小直徑為。然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外，有配合要求的軸段，應(yīng)盡球磨機(jī)價(jià)格量采用標(biāo)準(zhǔn)直徑，比如安裝軸承的軸段，安裝標(biāo)準(zhǔn)件的部位的軸段，都應(yīng)取為相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)直徑及所選的配合的公差。

　　確定主軸的各段的長(zhǎng)度，盡可能使其結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)還要保證，轉(zhuǎn)子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說(shuō)，所確定的軸的各段長(zhǎng)度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。前面已經(jīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，得到轉(zhuǎn)子、飛輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長(zhǎng)度也可大致確定了。

　　5.軸的材料的選擇

　　軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件。有的則直接用圓鋼。碳素鋼比合金鋼低廉，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低，同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的方法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度的。故采用碳鋼制造軸尤為廣泛。最常用的是45號(hào)鋼。

　　6.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn)

　　對(duì)于軸的結(jié)構(gòu)必須滿足：

　　⑴.主軸和安裝在主軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置；河南紅星緊跟時(shí)代潮流，開(kāi)拓進(jìn)取，不斷研究開(kāi)發(fā)新技術(shù)產(chǎn)品包括：洗沙機(jī)，煤炭粉碎機(jī)，圓振動(dòng)篩，磁選設(shè)備，球磨機(jī)價(jià)格等系列設(shè)備。這些產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)，建材，冶
⑵．軸上的零件便于安裝和拆卸、調(diào)整。
⑶．軸應(yīng)有良好的制造工藝性。