關于如何安裝圓錐式破碎機，你知道哪些？

　　　圓錐破是一種結構較為復雜的破碎機，故必須要正確使用，才能保證機器的正常運轉，否則即使有了制造精良、配套合理的機器，如安裝不好或者使用不當，都不能保證安全高效地運行，甚至會損壞機器，造成不應有的經濟損失。那么圓錐破怎樣進行安裝呢?

　　在大多數情況下，提供的基礎圖給出了破碎機的安裝數據，但是該基礎圖不可作為基礎施工圖，僅可作為用戶設計基礎施工圖的主要參考資料，一個具有相當大小而又經久耐用的堅固基礎，對于破碎機成功運轉是極其重要的，破碎機空間尺寸是基礎結構主要考慮的問題之一，在破碎機上方，要留有足夠的空間，以便拆卸主軸和調整套部。在基礎的一側，應留有足夠的空間，以便拆卸傳動軸部，同時亦應考慮給料裝置等所需空間。另外排料室、排料運輸機等也應考慮留有足夠的空間。

　　設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合相應***標準。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，放置墊鐵的表面應鑿平。設備找平、找正，調平測量位置。當無規定時，在設備主要工作面或加工精度較高的表面取其安裝水平不應大于0.20/1000。傳動軸采用滑動軸承時，傳動軸軸向游隙宜為0.8～1.6mm。圓錐齒輪的嚙合間隙應符合相關標準規定。裝配給料槽時，其方向和位置應使物料先落在給料箱內，不應使其直落入破碎機內。液壓系統管路應進行嚴密性試驗，實驗壓力應緩慢升高至工作壓力的1.4倍，保壓 10min，再降至工作壓力進行檢查，不得有滲漏現象。

　　在圓錐破運轉過程中，潤滑的作用是***位的。機器安裝就位后應立即著手潤滑管路的安裝。潤滑管路的安裝主要是保證管路連接正確。為此，應先確認進油口和回油口：一般在機器底部和傳動軸架側各有一個進油口，回油口在傳動軸架下的主機架側。回油管的安裝要確保傾斜度，一般要求不小于1：12，因為機器回油是靠自流，傾斜度不夠，回油不暢，容易誘發機器漏油和回油溫度增加。潤滑油的黏度：使用國標一等品，彈簧圓錐破碎機用100”，多缸液壓圓錐破碎機用150”閉式工業齒輪油。千萬注意用***油，如：殼牌、海牌、長城牌等。小潤滑油生產廠出品的潤滑油是自行勾兌的，質量不能保證。

　　液壓系統各管路連接***要對口。因為保險、鎖緊、調整各自要求的液壓力不同，連鎖要求也不同。液壓系統充壓前要先將蓄能器充好氮氣。注意：只能是氮氣，因為氮氣不會造成蓄能器橡膠囊氧化而降低蓄能器膠囊使用壽命。高性能多缸液壓圓錐破碎機蓄能器充氣壓力一般為9.5～10MPa。

　　各管路連接無誤后可進行系統充壓試驗：充壓前先將保險鎖緊，調整各膠管較高接頭松開1～1.5扣，充油時，松開的接頭處首先會向外排出管路中的空氣，待該處流出清澈的液壓油時再擰緊該處接頭。液壓系統中混人大量空氣，將導致液壓系統無法正常工作。液壓系統中混入大量空氣后，較常見的現象是液壓系統打不上壓。液壓系統中殘留少量空氣，經數次充壓和向液壓油箱排油可逐漸排出。